结构件陶瓷
粉末成型、硬度比较高,模具分为上模、下模、凹模,还有些带孔产品会需要芯棒。为了提高使
用寿命以及产品的一致性,凹模与芯棒的工作部位尽量选用钨钢,上下模形状简单生产产量大的
产品也可以选用钨钢,如果形状太过复杂,尤其是在模具的端面复杂,尽量选用模具钢,以便于
加工。
陶瓷模具以石膏制作,可以分为高强石膏和普通石膏。
高强石膏主要用在机压生产中,因为机压有一定的压力,所以石膏模具必须可以经的起一定的冲击。
普通石膏主要做注浆和印坯生产,注浆和印坯对石膏的确要求不很高。
陶瓷模具硅胶的特性
① 陶瓷模具硅胶要具有好的操作性能。 ② 陶瓷模具硅胶的流动性较好,粘度低容易操作。 ③
陶瓷模具硅胶的缩水率越小越好。 ④ 陶瓷模具硅胶的拉力要好。 ⑤ 做出来的硅胶模具不能变
形。 ⑥ 陶瓷模具硅胶硬度要适合产品使用。 ⑦ 耐高温,翻模次数多,使用寿命越长越好,耐
酸碱耐老化。
值得注意的是,在陶瓷模具成形过程中,由于每一种材料都有自己的化学成分、力学性能以及与成形性能密切相关的特性值,材料的性能不稳定、材料厚度的波动、以及材质的变化,不但直接影响到成形加工的精度和品质,亦可能导致陶瓷模具的损。
影响陶瓷模具及成形稳定性的主要因素,分别为模具材料的使用方法;模具结构件的强度要求;材料性能的稳定性;材料厚度的波动特性;材质的变化范围;压边力变化范围;润滑剂的选择等等。
公司不断完善着自身的企业文化,并使之在员工及商业伙伴中得到了深入贯彻和落实,打造了一支飞速发展,敢打硬仗、稳定性好、素质较高的队伍,赢得了业界人士及广大消费者的赞誉。
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