模组检测的工艺环境影响
围绕模组检测工艺的环境产生消极影响,必须通过几个途径降低到小,以满足工作的要求。● AOI检查库──对部分AOI制造商的标定工具进行调整是极为重要的,所以,这些变化能够传递到照相机和照明模块上。● 对于不同产品的AOI检查库,有可能在当地进行调整──这是AOI软件必备的特性。● 贴片公差——进料器常规的维护和校准。● 确定检查质量:IPC标准2级——必须允许使用朝下的电阻器。组件趐起和共面性的检测必须可靠。
模组检测可以去哪咨询?通常,这类器件的判定标准可以通过对毛细效应在垂 直方向的作用的分析中找到。由于毛细力,焊锡从焊盘末端 爬到引脚上形成焊点。由于工艺波动和器件边缘的阻挡作 用,导致不能完全形成一个完整的上半月型焊点。尽管没有 形成一个上半月型的焊点,但也可以被认为焊接得很好。 “鸥翼”型引脚焊锡的侧面爬升情况由于器件变化或 焊盘设计的原因,并不是经常能够被检查出来,这是由于 焊锡的爬升方向必须用同引脚方向垂直的角度去检查。彤光始终把服务放在工作的重要地位,对于客户和合作伙伴,我们将提供完善的服务,公司的模组检测质量过关,需要模组检测的朋友可以来电咨询。
虽然AOI可用于生产线上的多个位置,各个位置可检测特殊缺陷,但AOI检查设备应放到一个可以尽早识别和改正缺陷的位置。有三个检查位置是主要的:锡膏印刷之后如果锡膏印刷过程满足要求,那么ICT发现的缺陷数量可大幅度的减少。典型的印刷缺陷包括以下几点:A.焊盘上焊锡不足。B.焊盘上焊锡过多。C.焊锡对焊盘的重合不良。D.焊盘之间的焊锡桥。彤光专门进行模组检测的销售服务,需要的朋友可以前来问价,我们给出的模组检测的价格都是非常合理的,并且服务的质量也能够有很好的**。
![]()
东莞市彤光电子科技有限公司是一家**企业,多年来公司研发团队致力于液晶显示器测试技术和视觉自动化技术的研发,公司产品及解决方案广泛应用于液晶显示器行业和食品药品包装行业。我们提供从背光模组,液晶显示模组和触摸屏面板的视觉检测方案,同时也为客户提供视觉检测及装配等自动化设备的定制。公司有完全自主开发的检测算法,经过多年的持续研发和改进,已获得国家承认。公司研发的导光板自动视觉检测系统是行业内首台。用于车载显示模组的检测设备已成为行业标准。行业内首台用一个相机检测80寸液晶电视的BDVS,具有良好的性能。