三次元 easson三坐标测量机升级 简单易学

宁波怡信有限公司拥有多年非标设备设计制造经验，丰富的工业视觉、逆向点云项目经验，涵盖工厂智能化升级中的数字化、智能化、无人化等解决方案，为客户提供非标自动化设备、自动化生产线、工装夹具、机器人运用集成、模治具、高精密在线监测设备等，可根据客户各种需求提供研发设计、加工、制造、等一体化服务。
机器配置
序号  配置 名称 规格及说明 产地 数量
1 主机系统 主机及机台支撑 EPR- 怡信 一台
2 控制系统 UCC控制系统 控制柜 英国 雷尼绍 一个
操控手柄 一个
3 测量软件系统 Rational DMIS CNC测量软件 Rational DMIS测量软件光盘一张（适用于Windows 操作系统） 美国 爱科腾瑞 一张
软件锁 Rational DMIS测量软件锁 美国 爱科腾瑞 一个
测量软件操作手册 Rational DMIS测量软件操作手册 美国 爱科腾瑞 一本
影像测量模块 Rational DMIS 美国 爱科腾瑞 一套
4 计算机系统 计算机 3.0GHz英特尔双核处理器，内存4 GB，硬盘500 GB， DVD-ROM光驱，NVIDIA立显卡1G，19寸宽屏液晶显示屏、位Windows 7中文版操作系统   （不**此配置）      联想 一台
打印机 HP喷墨打印机 惠普 一台
桌椅 计算机桌椅 国产 一套
5 测头及测针系统 测头座 MH20i 英国 雷尼绍 一个
标准测力模块 TP20 英国 雷尼绍 一个
测针组 RENISHAW*3测针组件 英国 雷尼绍 一套
陶瓷校准球 Ф20 国产 一个
万向球座 怡信 国产 一个
6 主要零部件 机台 00级泰山青花岗岩平台 国产 国产
光栅尺 高精度 英国 雷尼绍 英国
空气过滤器及自动检测控制装置 日本 SMC 日本
气管接头 德国 FESTO 德国
同步带 美国 盖茨 美国
拖链及拖链电缆 德国 IGUS 德国

Rational DMIS测量软件
Rational DMIS软件是一款通过德国物理技术研究院(PTB)认证的软件，具有多国语言文字(含中文)的表达能力，是**化的测量软件，为用户提供了技术、功能完善、性能稳定、操作简单方便的测量保证。
1  Rational DMIS软件是建立在Windows平台之上，操作非常容易。
2  基本测量功能（如图6）：
几何元素的测量及评定：点、直线、平面、圆、椭圆、圆柱、圆锥、球、圆弧、键槽等。便捷的操作，只需操作者将被测工件进行简单的几何元素分解即分清被测工件有多少个几何元素构成的，就可以快速的完成测量。
构造功能：相交、中分、投影、拟合、相切、平行、垂直、平移、偏置、镜像、提取、限制、旋转。
形状误差评定：直线度、平面度、圆度、圆柱度。
位置误差评定：距离、夹角、平行度、垂直度、倾斜度、同轴度(同心度)、对称度、位置度（二维和三维）、圆跳动、全跳动。
Rational DMIS软件操作方便简单，的支持拖放式操作，简化了操作流程，从测量、构造、公差评定到终报告的输出，只需要简单的拖动鼠标便可完成。
曲线、曲面的测量及评定。强大的曲线曲面测量功能，可以通过单边或双边公差对曲面和曲线进行误差分析。
RENISHAW测头及测针库。可方便的连接、配置、校验、使用RENISHAW各种测头及测针。
智能工件找正。即常用的3-2-1坐标系建立方法，拥有图形化提示操作，操作简单方便。支持汽车检具行业常用的RPS定位方法，支持曲面测量常用的拟合方法，还支持多点拟合、三点偏置、两点偏移等多种坐标系建立方法。
（图7）
多坐标系、多测头功能转换便捷。软件允许在一个测量工程中建立多个坐标系，且允许使用多个测头，通过鼠标点击或拖放，便可实现各坐标系或各测头之间的转换。
3  与CAD系统进行双向数据传递功能（如图7）： 
直接接收CAD传送的IGES、STEP、DXF等格式的数学模型，并能以实体或线框显示CAD传输的数学模型图形。
可实现CAD数模的分层和着色，也可以实现CAD数模原有分层和分色的导入，多个CAD数模导入、CAD数模镜像、CAD数模的理论元素自动识别，支持点云数据的处理。
可在CAD数模中直接读取理论数值并与实测值进行比对。
可在CAD数模上直接脱机模拟测量，并编制测量程序。
可以将测量结果以IGES格式输出给CAD系统。
能对被测量工件进行测绘，也可做逆向工程。
能对复杂工件的CAD数模进行找正，测量后重新构建。并可从多个视图中显示CAD数模。
4  图形功能
三维实体模型显示，使被测工件能直观的显示。可以在计算机屏幕上展示被测工件和测得的几何元素的三维图形，并可以打印出工件的三维图形和尺寸报告。
可显示测量机的运动状态。在Rational DMIS软件的支持下，计算机的屏幕上能实时显示三坐标测量机的三维立体模型。在实测量过程中，可以模拟显示测头的实际测量运动，即实时模拟测量机和测头的运动姿态，移动鼠标可转动三坐标测量机的位置，调节视角的大小、比例。加之工件有三维实体模型显示，这样就方便了操作者，以后对工件进行重复测量时，只要观测屏幕就能了解三坐标测量机的测量过程。
测量结果的图形显示输出。
立体的几何元素图标，丰富的动态工具条，形象的工具栏以及三维图形显示被测几何元素，操作者可以直观明了地进行操作。
5  DMIS标准格式测量程序的双向传输，支持DMIS5.0标准。
6  自学习编程功能。方便的自学习功能，可将整个测量过程自动编制成测量程序。测量的顺序也就是程序测量的顺序，并能对整个程序进行编辑以及进行脱机模拟测量。
7  智能的在线助手，能对用户的每一步操作进行语音和文字的提示，帮助用户在短时间内掌握所有操作。

在进行三坐标测量机测头校正时，应该注意以下问题：
(1) 测座、测头(传感器)、加长杆、测针、标准球要安装可靠、牢固，不能松动，有间隙。检查了安装的测针、标准球是否牢固后，要擦拭测针和标准球上的手印和污渍，保持测针和标准球清洁。
(2) 校正测头时，测量速度应与测量时的速度一致。注意观察校正后测针的直径(是否与以前同样长度时的校正结果有大偏差)和校正时的形状误差。如果有很大变化，则要查找原因或清洁标准球和测针。重复进行2至3次校正，观察其结果的重复程度。检查了测头、测针、标准球是否安装牢固，同时也检查了机器的工作状态。
(3) 当需要进行多个测头角度、位置或不同测针长度的测头校正时，校正后一定要检查校正效果(准确性)。方法是：全部定义的测头校正后，使用测球功能，用校正后的全部测头依次测量标准球，观察球心坐标的变化，如果有1至2个微米变化，是正常的。如果变化比较大，则要检查测座、测头、加长杆、测针、标准球的安装是否有牢固，这是造成这种现象的重要原因。
(4) 更换测(不同的软件方法不同)，因为测针长度是测头自动校正的重要参数，如果出现错误，会造成测针的非正常碰撞，轻者碰坏测针，重则造成测头损坏。一定要注意。
(5) 正确输入标准球直径。
从以上所述的校正测头的原理中可以得知，标准球直径值直接影响测针宝石球直径的校正值。虽然这是一个小概率事件，但是对初学者来说，这是可能发生的。测头校正是测量过程中的重要环节，在校正中产生的误差将加入到测量结果中，尤其是使用组合测头(多测头角度、位置和测针长度)时，校正的准确性特别重要。当发现问题再重新检查测头校正的效果，会浪费宝贵的时间和增加大量的工作量。

（图8）
8  具有断电保护功能及自诊断功能。
9  测量结果输出（如图8）
  支持传统的输出报告、Excel表格输出报告、图形报告、用户自定制的输出报告。
  图形报告。列队式图解方框显示，能显示**义值，实测值，误差及设置上偏差和下偏差等。图形报告中被测元素带测量结果值的界面可在屏幕上缩放、旋转及移动，得到各个方向的视图。也可以使用自动排列，方便了操作者，测量结果一目了然。
  Rational DMIS软件能对任何被测工件进行检测结果处理及输出用户测量报告。
宁波怡信有限公司多年来与西安交大，吉林大学,上海东华大学等高校科研机构、建立非常紧密有效的合作关系，利用大学科研机构丰富的人才和理论优势，结合本行业长期以来累积的工艺技术和实践经验，使我们创造出众多的产品服务客户。

公司拥有光学、软件、电子、图像处理、精密机械、自动化控制等专业的研发团队，专注于光机电数字精密仪器测量检测领域的技术研发及生产，广泛应用于工业视觉2D、3D复杂尺寸的测量和产品缺陷的检测。* 工业视觉检测系统、数控和机器人控制系统、工业机器人工作站等软硬件产品。拥有多年非标设备设计制造经验，丰富的工业视觉、逆向点云项目经验，涵盖工厂智能化升级中的数字化、智能化、无人化等解决方案，为客户提供非标自动化设备、自动化生产线、工装夹具、机器人运用集成、模治具、高精密在线监测设备等，可根据客户各种需求提供研发设计、加工、制造、售后等一体化服务。 
公司全面执行ISO9001: 2000质量体系标准进行管理，严格进行生产流程控制、生产流程文件记录、人员培训及技能考核,以保证品质管理在每一个环节都能全面实行。
多年来公司与西安交大，吉林大学,上海东华大学等高校科研机构、建立非常紧密有效的合作关系，利用大学科研机构丰富的人才和理论优势，结合本行业长期以来累积的工艺技术和实践经验，使我们设计出众多优秀的产品服务客户。
长期以来，积参与行业中各类标准的制定，和引入现时**上**中的标准，与**携手合力推进行业的发展。例如参与由西安交通大学牵头，中国下达的“数控机床与基础装备”科技重大专项。并结合天津大学，合肥工业大学，中国计量...等单位联合研制。