fpc检测的摄像头也很关键
fpc检测该设备为摄像头行业专用设备,针对各种尺寸(手机、平板等)摄像头模组(单摄、双摄、多摄等)进行成品AOI检测。人工将摄像头模组成品Tray盘装入上料内,上料机器人将产品抓取至环形轨道输送线治具内;三组fpc检测对摄像头模组六个面(正面、反面和四个侧面)进行表面外观缺陷检测(包括FPC连接带、连接器、接地金面、LENS通光孔、LENS端面、补强板、出气孔、镜座、马达、点胶等部位的不良检测);检测完成,下料机器人按照不同检测结果将摄像头模组分类放入良品Tray或不良Tray盘的对应区域内;Tray盘装满后自动推入人工取走。
fpc检测的安全性怎么样?检查是在元件贴放在板上锡膏内之后和PCB送入回流炉之前完成的。这是一个典型地放置fpc检测的位置,因为这里可发现来自锡膏印刷以及机器贴放的大多数缺陷。在这个位置产生的定量的过程控制信息,提供高速片机和密间距元件贴装设备校准的信息。这个信息可用来修改元件贴放或表明贴片机需要校准。这个位置的检查满足过程跟踪的目标。在SMT工艺过程的步骤进行检查,这是fpc检测流行的选择,因为这个位置可发现全部的装配错误。回流焊后检查提供高度的安全性,因为它识别由锡膏印刷、元件贴装和回流过程引起的错误。
AOI技术向智能化方向发展是SMT发展带来的必然要求。在SMT的微型化、高密度化、快速组装化、品种多样化发展特征下,检测信息量大而复杂,无论是在检测反馈实时性方面,还是在分析、诊断的正确性方面,依赖人工对AOI获取的质量信息进行分析、诊断几乎已经不可能,代替人工进行自动分析、诊断的智能AOI技术成为发展的必然。彤光坚持以客户服务至上的原则,提供、专门、周到的服务和fpc检测服务,您要是需要fpc检测的话,可以联系我们,我们会以周到的服务让您满意。
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东莞市彤光电子科技有限公司是一家**企业,多年来公司研发团队致力于液晶显示器测试技术和视觉自动化技术的研发,公司产品及解决方案广泛应用于液晶显示器行业和食品药品包装行业。我们提供从背光模组,液晶显示模组和触摸屏面板的视觉检测方案,同时也为客户提供视觉检测及装配等自动化设备的定制。公司有完全自主开发的检测算法,经过多年的持续研发和改进,已获得国家承认。公司研发的导光板自动视觉检测系统是行业内首台。用于车载显示模组的检测设备已成为行业标准。行业内首台用一个相机检测80寸液晶电视的BDVS,具有良好的性能。