硅胶捏合机-螺杆挤压出料

捏合机按加热方式分有夹套电加热、零距离电加热、夹套循环导热油加热、夹套循环蒸汽加热四种。捏合机是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生强烈剪切作用，从而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。
捏合机制造业发展的历史较长，国内企业某种程度上追随着国外的脚步，无论是生产、技术、还是销售，都置于全球经济一体化的大盘中。长久以来，国内捏合机制造业突出优势是成本，这其中有人力成本低廉、原材料充足等种种原因，但这一优势并不具备可持续性。随着国内经济的发展，再加之国外捏合机需求低迷，这一优势很容易被国外企业的技术优势抹平。特别是在全球经济普遍低迷时，这种差距往往更为明显。
在国内外产品具有同等质量及价格的前提下，应优先采购国产设备。捏合机械研究所齿轮技术研究开发中心张栋也认为，国家在重视基础技术研究的同时，应加大对国产设备的支持，可考虑建立同等条件下国产化设备使用的激励机制，国内捏合机的生产企业也应该提升产品质量和服务网络，向进口设备看齐。
真空捏合机的工作原理是由一对互相配合和、旋转的桨叶Sigma（或Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌的机械装置。
调温形式采用电加热加热、蒸汽、油加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。

由于反应工艺的需要，真空捏合机需要采用真空、压力型，此类真空捏合机如果单纯采用填料密封，一般情况下很难达到设计要求，目前国内设备制造厂家大多用机械密封。机械密封由于采用动环环两块密封元件在其垂直于轴线的光洁而平直的表面上相互结合，并作相对转动，因而通过这种结构形式，将易泄漏的轴向密封，改变为不易泄漏的端面密封。机械密封与填料密封相比，其的特点是改变了密封方式，轴的表面不受磨损克服了填料密封的一系列弊端，但在机械密封的采用中有以下几点值得注意。

真空捏合机的使用寿命主要注意一下几点：
1、根据捏合机用途选用合适的型式。
2、根据捏合机工作状态指示和工作情况要求，选择控制按钮和指示灯的颜色。
3、根据捏合机控制电路的要求和需要，确定控制按钮数量。
控制按钮的使用及维护：
1、由于捏合机控制按钮的触点间距较小，若有油污等易发生短路事故，故使用时应经常保持触点间的清洁。
2、控制按钮用于高温场合，易使塑料变形老化，导致按钮松动，引起接线螺钉间相碰短路，可视情况在安装时多加一个紧固圈，两个拼紧使用;或者在接线螺钉处加套塑料绝缘管。
3、带指示灯的控制按钮由于灯泡要发热，时间长时易使塑料灯罩变形造成调换灯泡困难，故不宜用在通电时间较长之处;如果使用，可适当降低灯泡电压，真空捏合机使用寿命。

捏合机是—种间歇式设备，机内安装有两块Z形叶片，在不同的转速下相向旋转，转数比约为1.9：l，因此捏合机内物料受到剪切、拉伸和分散等作用。同时推动整个物料在轴向和径向上运动，叶片与槽壁间隙约为1mm，对物料还有挤压作用，消除了停滞区，故物料混合良好。
捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、制剂等。捏合机是一种的混合搅拌设备，具有两个Σ桨叶，快桨叶通常是以42转每分钟，慢桨通常是28转每分钟旋转，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速均质搅拌。
真空捏合机（ Vacuum Kneader）是捏合机中的一种，主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。捏合机通常由捏合系统、真空系统、加热系统、冷却系统和电器控制系统等几大部件组成。

莱州市龙兴捏合酿造设备有限公司制造发酵设备，酿酒设备，酱油设备、捏合设备等，我公司位于美丽富饶的莱州湾畔，是一家从事设计、制造酿酒设备、食品设备、制药设备、容器类设备、捏合设备、研磨分散设备、混合反应设备、蒸汽锅炉、导热油炉于一体的创新技术企业。现重点研发酒类酿造、酱油、醋酿造、等酿造工业领域的**产品，吸收引进了国内外的技术，为客户提供的生产方案。同时公司也是捏合机的制造商，集研发生产于一体。主要产品有：各类普通型、加重型及真空型捏合机、高温型捏合机、密炼机、混捏锅等系列设备。内容包括：1、工程设计：总体工程设计、单项工程设计、机械产品设计、技术改造工程设计、技术引进项目设计。2、设备制造：白酒生产成套设备、啤酒生产成套设备、酱油生产成套设备、面酱生产成套设备、醋生产成套设备及传统工艺技术改造。公司坚持走科技之路，强化企业内部管理，重用高素质、高技术人才，优化产品结构，以高质量营造市场、凭借诚信为本、取胜的经营理念，努力搞好文明经营和服务与携手共创中国化工重大装备制造业较加美好的未来。