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一般地说,板式换热器的传热系数K值在3000～6000W/m2.oC范围内。这就表明，板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2～1/4 即可达到同样的换热效果。
使用安全可靠
在板片之间的密封装置上设计了2道密封，同时又设有信号孔，一旦发生泄漏，可将其排出热换器外部(见右图)，即防止了二种介质相混，又起到了安全报警的作用。
随机应变
由于换热板容易拆卸，通过调节换热板的数目或者变更流程就可以得到合适的传热效果和容量。只要利用换热器中间架，换热板部件就可有多种特的机能。这样就为用户提供了随时可变更处理量和改变传热系数K值或者增加新机能的可能。
有利于低温热源的利用
由于两种介质几乎是全逆流流动 ，以及高的传热效果，板式换热器两种介质的小温差可达到1oC。用它来回收低温余热或利用低温热源都是理想的设备。
占地小，易维护
板式换热器的结构为紧凑，在传热量相等的条件下，所占空间仅为管壳式换热器的1/2～1/3。并且不象管壳式那样需要预留出很大得空间用来拉出管束检修。而板式换热器只需要松开夹紧螺杆，即可在原空间范围内地接触倒换热板的表面，且拆装很方便。
阻力损失少
在相同传热系数的条件下，板式换热器通过合理的选择流速，阻力损失可控制在管壳式换热器的1/3范围内。
热损失小
因结构紧凑和体积小，换热器的外表面积也很小，因而热损失也很小，通常设备不再需要保温。
冷却水量小
板式换热器由于其流道的几何形状所致，以及二种液体都又很高的热效率，故可使冷却水用量大为降低。反过来又降低了管道，阀门和泵的安装费用。
投资、运行费用较低
在相同传热量的前提下，板式换热器与管壳式换热器相比较，由于换热面积，占地面积，流体阻力，冷却水用量等项目数值的减少，使得设备投资、基建投资、动力消耗等费用大大降低，特别是当需要采用昂贵的材料时，由于效率高和板材薄，设备更显经济。

BR板式换热器液压机械的应用
板式换热器在机械行业有着广泛的应用，如各种机械设备的润滑油/液压油/萃火油/乳液冷却系统:机器运转过程中，液压油在频繁工作后，油温会升高，为保证工艺，需将回流液压油冷却降温后循环使用。
此工艺中，对于板式换热器耐系统波动压力的能力要求高。阿玛西“面接触式”波纹截面设计，使得换热器自身抗压力冲击的能力大大增强，寿命加长。
a)注塑机油冷却:液压油冷却
b)柴油机油冷却:润滑油冷却器
c)大型压缩机、泵的油冷却:油冷却器，组大小不同。

清洗方法
根据换热器的形式，应在换热器的两端留有足够的空间来满足条件（操作）清洗、维修的需要。固定管板式换热器在安装时，两端应留出足够的空间以便能抽出和更换管子。并且，用机械法清洗管内时，两端都可以对管子进行刷洗操作。浮头式换热器的固定头盖端应留有足够的空间以便能从壳体内抽出管束，外头盖端必须也留出一米以上的位置以便装拆外头盖和浮头盖。U形管式换热器的固定头盖应留出足够的空间以便抽出管束，也可在其相对的一端留出足够的空间以便能拆卸壳体。
采用化学清洗时，要根据实际请况和水质的不同所结垢的垢质进行分析化验分别配制药剂清洗。
由于清洗的困难程度是随着垢层厚度或沉积的增加而迅速的，所以清洗间隔时间不宜过长，应根据生产装置的特点，换热介质的性质，腐蚀速度及运行周期等情况定期进行检查，修理及清洗。

装置方式卧式传热方式其他加工定制是 板式换热器板片是用于板式换热器中用来隔离介质和进行热交换的板片，是板式换热器为您提供泰勒板式换热器板式换热器维修板式换热器板片板式换热机组板式换热器价格板式换热器厂家的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息，您可以直接联系厂家获取泰勒 板式换热器板片板式换热机组板式换热器价格板式换热器厂家的具体资料。
板片都是采用度精密的模具一次冲压成型，只有一次成型的板片才具有相同的精度，所以板与板之间有均匀的金属点接触，保证板式换热器能在较高的压力下正常运行，并能承受系统的压力冲击等。

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