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在工字钢冷弯机中,传动轴是工字钢冷弯机组成的主要零件之一,一切作回转运动的传动零件,都必须安装在轴上才能进行运动及动力传递。因此轴的主要功用是支撑回转零件及传递运动和动力。
按照承受载荷的不同轴可分为转轴,心轴和传动轴三类。工作中只承受弯矩而不承受扭矩的轴成为心轴,既承受弯矩又承受扭矩的是转轴,只承受扭矩而不承受弯矩的是传动轴。轴的材料主要是碳钢和合金钢。钢轴的毛坯多数用轧制圆钢和锻件,又的直接用圆钢。
综合考虑工字钢冷弯机的设计使用要求,在确保经济性的前提下,工字钢冷弯机选择常用的45号钢做为传动轴的材料,并进行调质处理。因为碳素钢比合金钢价格低廉,对应力集中的敏感性较低,同时也可以用热处理或化学处理的办法提高其耐磨性和抗疲劳强度,所以采用碳素钢制造传动轴比较切合工字钢冷弯机的实际。
工字钢冷弯机的连续作业只需要三步就可以完成:
1、当它开始工作的时候,先由系统的门式托架放在两个主动滚轮的中间,然后再启动液压系统,并且让液压缸去推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,等到达到理想的弧度的时候就可以关闭液压系统了。
2、开始启动机械传动系统,让主动滚轮去转动并且去依赖摩擦生力来带动型钢的稳定慢速的前进,冷弯作业就这样被连续实现了。
3、等到结束的时候,先关闭机械传动,并且启动液压系统,让液压缸回到原先状态,并且再将冷弯型钢放在系统的门式托架的上面就可以了。
冷弯机的工作过程并不是很复杂,只要把一些细节方面的工作做好就不会出现什么大的问题,工作完成后,按照正常的收尾程序把成型机放置好就可以了。这种冷弯成型机可以保证材质的强度,在操作过程中十分简单和明了,因此为很多建筑领域带来了较大的便利。
一般情况下,在冷弯机完成工作的时候,首先需要做的是关闭相应的工作系统,并且要启动液压系统,从而快速的收回液压缸。后把冷弯的型钢放在对应的系统托架上就可以了。冷弯结束之后的收尾工作很简单,只要注意把该关闭的系统关闭掉就没有什么大问题了。
工字钢冷弯机的变形故障一方面与厂家的变形量的分配有关,另一方面也跟现场的一个使用有一定的关系。多年的经验告诉我们,使用侧辊和过弯辊对型材进行预弯,这样可以有效地防止型材在加工过程中出现任意摆动的时候免除故障。如果在施工的过程中真的出现类似的情况,可以根据现场的一个具体情况调整轧辊的分配。只要你选择的产品过硬,稍微现场实际调整一下应该问题不大。
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