玉溪铁件镀镍表面处理 铁件电镀镍 经验丰富

众所周知，为了维护化学镀镍的使用寿命，是需要对其进行维护的，下面就为大家介绍几点维护方法，一起了解一下吧：
1、在施镀过程中，由于成分的不断消耗，镀速会有所减慢，可根据气泡的多少来添加补充剂A和C，按A：C=1：1添加。要少量多次地补加。每消耗一克金属镍，需补加A和C 各式各10毫升。当大量补充A和C 时，要先降温停镀，再加入A，C补充剂，并搅拌均匀，才能进行镀镍。
2、施镀过程中，镀液PH值会有变化，新鲜镀液PH控制在4.7-4.8,随着镀液老化，PH值会慢慢升高。
3、 对于铜及其合金表面镀镍要用洁净铁丝或铝丝与铜工件接触进行引镀。

化学镀镍经过多年的不断探索与研究，近几年已发展极成熟了，其应用范围也是越来越广，为了在激烈的市场中占有一席之地，各个生产企业也在不断的提升自己的生产技术，随着技术的发展，更加有利于产品质量合格使用性能的技术应用在生产中，的增加了产品的性能，受到市场的欢迎。该技术的应用，产生了果方面的优势。
在工艺生产流程上，在保证产品质量的前提下减少了不必要的生产工艺，更加的方便管理，同时对于能源的使用减少，减少了生产的成本。从产品的质量析，经过该工艺生产的产品，结合力比传统的方法更加强，质量效果更高，因为在化学镀镍生产中没有电流影响，可以把一些微小的空都能镀上，所以镀的效果也会更高。
传统的化学镀镍工艺在上镀时不合格率较高，而且如果将镀去掉重新上镀更加不容易，而且效果也不好，因此采用新工艺并且在其中添加活化剂之后，一次性上镀的成功率较高，而且如果需要二次上镀的话，操作起来的比较容易，效果也会更好。

化学镀镍在各个工业中应用的比例大致如下：航空航天工业9%，汽车工业5%，电子计算机工业15%，食品工业5%，机械工业15%，核工业2%，石油工业10%，塑料工业5%，电力输送工业3%，印刷工业3%，泵制造业5%，阀门制造业17%，其他6%。世界工业化国家的化学镀镍的应用经历了80年代空前的发展，平均年净增速率高达10%～15%。预计化学镀镍的应用将会持续发展，平均年净值速率将降低至6%左右，而进入发展成熟期。在经济蓬勃发展的东亚和东南亚地区，包括中国在内，化学镀应用正在上升阶段，预期仍将保持空前的高速发展。

为了防止金属表面的氧化和磨损，我们一般在出厂前都对金属表面进行防锈防氧化的处理，常见的处理方法有，电镀，电泳，镀锌等等，无电解镀镍就是属于电镀的一种，我们先来了解一下吧。
镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。

我公司位于重庆市大足区邮亭镇建昌路10号7幢3-1*三层电镀园， 公司设有健全的环保排污设施及电镀废水处理等系统，水处理设施达标排放，是一家合格、有资质、科技环保的电镀加工企业。我公司主要从事机械加工，模具设计制作、新能源电镀、模具退镀镍加工，化学镀镍、镀锡、石油管道球心、大型模具板子;并配备全自动电镀线，采用**的生产设备和检测手段，以高质量的产品、及时的交付为广大汽车、电气、电子、机械、五金等多种行业提供了优质的服务。公司秉承“诚信为本、质量、价格合理、客户至上”的经营理念，竭诚为您服务!