PP原料--聚均聚物是一种半结晶性的材料,形态具有不同尺度的多级结构。实际使用的制品相当于宏观尺度的形态,图中显示的是注塑加工样条的皮—芯结构,再小一级尺度的结构是球晶,尺度为l-50um,球晶是片晶的聚集体,片晶是高分子结晶的一般形式,它的尺度一般为10—130nm。分子链在片晶中有序排列,在晶体学 ccrystallography)上用晶型表示,每种排列方式对应着一种晶型,每种晶型都有特定的晶胞,晶胞参数包括夹角和轴长,尺度为几埃.聚的分子结构、形态、加工和终性能的相互关系,四个方面各自作为一个相对立的知识模块,同时又是相互联系的。分子结构包括等规度,分子量及其分布,链内、链间结构,共混和共聚物的组成及其分布等。加工方面的因素有熔体加工条件,取向方法,流动历史,热历史,复合,成核剂或添加剂,降解和交联等。形态方面,包括结晶度,取向度,熔融和结晶行为以及不同尺度的形态结构的因素等。在宏观尺度上有皮—芯结构及其有关的形态梯度。在球晶尺度上有球晶的尺寸、种类和球晶的结构及共混的相形态。片晶尺度上的因素有片晶的尺寸、应变和流动诱导的形态等。晶体学尺度上的影响因素有晶体结构,微晶取向,无定形区的取向等。终性能包括力学性能、热性能、流动特性、耐化学腐蚀性、稳定性和阻隔性能等。
PP塑胶--助剂在聚PP中的分散性直接影响助剂的效果、聚PP产品的质量,如何提高助剂在聚PP中的分散性一直都是业界研究的重点。中国石化北京化工研究院原创性地开发了塑料加工助剂的超细全化粉末橡胶分散技术。全化粉末橡胶体系包括全化粉末丁橡胶、全化粉末橡胶、全化粉末羧基橡胶、全化粉末丁吡橡胶、全化粉末橡胶、全化粉末硅橡胶、全化粉末氯丁橡胶等,其中丁粉末橡胶与聚PP的相容性较好,将其与助剂复配后,可以协助助剂在聚PP中分散,提高助剂的效率,生产中可减少助剂的用量,降低成本。目前,已大量用于工业聚产品生产的助剂主要是利用丁粉末橡胶与市售成核剂等组分按照配方设计成复合成核剂产品VP101B和VP101T,分别为a-晶型和b晶型成核剂。由于粉末橡胶在聚体系中的优良助分散性作用,使成核剂有效组分的用量大幅度减少,提高助剂的作用效果,降低了产品的成本。
但在室温和低温下,由于本身的分子结构规整度高,所以抗冲击强度较差。聚突出的性能就是抗弯曲疲劳性,俗称百折胶
温度和加载速率对聚的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时,冲击破坏呈韧性断裂,低于玻璃化温度呈脆性断裂,且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率,可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚具有优异的抗弯曲疲劳性,其制品在常温下可弯折106次而不损坏
塑料管材是我国化学建材推广应用的重点产品之一,曾于2001年发出“关于加强共聚聚(PP-R、PP-B)管材生产管理和推广应用工作的通知”,要求有关部门共同做好从原料、加工、质量以至管材使用、安装等工作,要严格把好PP管材质量关,以利更好地做好我国PP管材的生产、应用、推广工作。
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