熔喷PP料放置几天后,熔指为什么变低?
当天造粒过后,熔指是在230℃测试的,过氧化物残留会导致PP继续降解,熔指会增加,这样就算是1200的熔指,而在测试的时候可能会达到1800。同时,残留过多,造成气泡,气泡流动快于料,所以体积发测出来的数值偏高。等到到了客户手上,过氧化物残留少了,熔指变化就不大,又回到了1200,因此不是说降低到了1200,而是恢复到1200
PP熔喷料是指熔体流动指数可以达到1500g/10min左右适合熔喷法生产熔喷无纺布的高流动材料。PP熔喷料有三种生产方法即过氧化物降解法、调节法和茂金属催化剂法,其中调节法和茂金属催化剂法后适合石油化工厂大规模生产、质量稳定性好、气味很低,氧化物降解法适合小规模化生产、质量稳定性一般、气味大、但是分子量分布窄。
聚生产工艺及技术
聚生产工艺主要有溶液法、淤浆法、本体法、气相法和本体-气相法组合工艺5大类。目前世界上比较的生产工艺主要是气相法工艺和本体-气相法组合工艺,这些工艺技术都采用本体法、气相法或本体法和气相法的组合工艺生产均聚物和无规共聚物,再串联气相反应器系统(一个或两个) 生产抗冲共聚物。这些工艺技术适应了装置大规模(20万吨/年以上)和操作经济性、产品多样性和高性能的要求,得到了比较广泛的应用。
对于均聚料,不同工艺技术生产的产品性能及加工应用基本没有差异。抗冲共聚聚,ABB-Novolen、Dow-Unipol、BP-Innovene气相法生产的抗冲共聚PP产品综合性能好于Basell-Spheripol工艺生产的产品,无论是低熔指还是高熔指产品。无规共聚聚,Novolen、Dow-Unipol、Basell-Spheripol工艺生产的无规共聚聚产品的综合性能较好,尤其是透明性好于BP-Innovene产品。Basell-Spheripol工艺生产的BOPP、CPP 、纤维料综合产品性能好于BP-Innovene产品。烯烃新工艺路线的崛起,为中国聚烯烃原料路线朝多元化方向发展奠定了坚实基础,相信终会形成多种原料路线并举,相互竞争的格局。
PP熔喷料主要应用在卫生、洁净材料、保温隔音棉、吸油材料、电池隔板、空气过滤、以及生活用品,而重要的防护资料口罩,无论是N95还是一次性口罩,主要结构包括内外的纺粘层(S层)和中间的熔喷层(M层)。M层是口罩的心脏部分,主要作用是阻隔和吸附颗粒物与飞沫,主要材料为聚 PP熔喷料,具有高熔融指数、低分子量、高稳定性、低气味、形成高强度的纤网结构等特点。其主要牌号是以熔融指数来区分,口罩用料熔融指数多为1500牌号,平均分子量在5万-8万,物理性质与聚塑料颗粒几乎一样,性能指数包括熔融指数、分子量分布、灰分、吸水率、抗老化时间等。
PP熔喷料的生产流程,是以PP树脂为基础料,一般为粉状,熔融指数30-40,通过双螺杆配混挤出机,结合成熟配方与工艺,采用聚合物可控流变技术,加工生产成为PP熔喷料。
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