纺织牢度检测,色牢度(Color fastness)又称染色牢度、染色坚牢度。指的是纺织品的颜色对加工和使用过程中的各种作用具有的抵抗力。它是染色织物在使用或加工过程中,经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等)作用下的退色程度。
色牢度差的产品在穿着过程中,碰到雨水、汗水会造成面料上的颜料脱落褪色,其中染料的分子和重金属离子等有可能会通过皮肤被人体吸收而危害到人体皮肤健康,还会导致穿在身上的其它服装被沾色,或者与其他衣物一起洗涤时染脏其他衣物。色牢度的好与差,直接影响到人体的健康安全。所以,对色牢度的检测显得尤为重要。
测试一般包含耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐光照(日晒)色牢度、耐海水色牢度、耐唾液色牢度、耐氯水色牢度、耐干洗色牢度、耐热压色牢度等。
在进行色牢度检测时,主要通过染色物的变色程度和对贴衬物的沾色程度对色牢度进行评级,除耐光色牢度为八级外,其余均为五级。级数越高,表示色牢度越好。
因测试产品在加工和使用过程中所受到的条件不同,要求也各不一样,所以现行的试验方法大部分都是按作用的环境及条件进行模拟试验或综合试验,因此染色牢度的试验方法内容非常广泛。但纵观国际标准组织(ISO)、美国染色家和化学家协会(AATCC)、日本(JIS)、英国(BS)等诸多标准,常用的还是耐洗、耐光、耐摩擦及耐汗渍、耐熨烫、耐气候这几项。在实际工作中,主要是依据产品的终用途及产品标准来确定检测的项目,如毛纺织产品标准中规定必须检测耐日晒色牢度,针织内衣要测试耐汗渍牢度,户外用纺织品(如遮阳伞、灯箱布、蓬盖材料)则要检测它的耐气候色牢度。
电子电器产品防尘防水检测测试办理机构
沙尘测试主要用于低压电器、电机、仪器、仪表、电子产品、灯具的沙尘模拟检测,沙尘试验检测,是评价手机、电工产品等产品在砂尘环境中的密封性,汽车、摩托车零部件、密封砂尘试验件等在砂尘环境中的使用、贮存、运输中的密封性能。防水测试用于确定保护罩或保护壳防止渗雨的有效性、设备在淋雨暴露期间或之后满足其性能要求的能力、设备由于淋雨造成的物理损坏以及雨水排除系统是否有效。
电子电器产品防尘防水检测依据标准
防尘测试:
GB/T2423.37-2006电工电子产品环境
GJB150.12A-2009装备实验室环境
GB/T4208-2017外壳防护等级
1evel0:完全无防尘保护
1evel1:可保护避免直径大于50之异物掉入设备内
1evel2:可保护避免直径大于12.5之异物掉入设备内
1evel3:可保护避免直径大于2.5之异物掉入设备内
1evel4:可保护避免直径大于1.00之异物掉入设备内
1evel5:不能完全防止尘埃进入,但进入的灰尘量不得影响设备的正常运行,不得影响安全1evel6:完全防尘
防水测试:
GB4208-2008/TEC6059:2001外壳防护等级
GB/T2423.38-2008电工电子产品环境试验,水试验方法和导则
GJB150.8A-2009装备实验室环境试验方法淋雨试验
GJB4.13-1983舰船电子备环境试验外壳防水试验
GJB322A-1998计算机通用规范
GJB3947A-2009电子测试设备通用规范
QC/T413-2002汽车电气设备基本技术条件
CGC/GF001:2009/5.1400V以下低压逆变器技术要求
GB/T12085.7-2010光学和光学仪器环境试验方法,滴水、淋雨
GB/T23321-2009纺织品防水性水平喷射淋雨试验
GB/T14577-1993织物拒水性测定邦迪斯门淋雨法
FZ/T 01038-1994纺织品防水性能-淋雨渗透性试验方法
DZ0039.12-1992地质仪器产品基本环境试验条件及方法淋雨试验
DZ0040.5-1992地质仪器产品运输包装基本环境试验条件及方法运输包装淋雨试验
DL/T383-2010污秽条件高压瓷套管的人工淋雨试验方法
TB/T2054-2017机车淋雨试验方法
rohs环保检测是什么?包含哪些项目?环保检测根据不同的物质有不同的标准和检测方法,那么,rohs环保检测是什么,有哪些要检测的项目和标准呢?ROHS是(TheRestrictionoftheuseofCertainHazardousSubstancesinElectricalandElectronicEquipment)的英文缩写,简称RoHS指令。RoHS指令明确规定了六种有害物质的较大值。
RoHS指令涉及的产品范围相当广泛,几乎涵盖了所有电子、电器、、通信、玩具、安防信息等产品,它不仅包括整机产品,而且包括生产整机所使用的零部件、原材料及包装件,关系到整个生产链。
rohs环保检测是什么
RoHS是由欧盟立法制定的一项强制性标准,它的全称是《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》(RestrictionofHazardousSubstances)。该标准已于2006年7月1日开始正式实施,主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准,使之更加有利于人体健康及环境保护。该标准的目的在于消除电机电子产品中的铅、汞、镉、六价铬、和多溴二苯醚(注意:PBDE正确的中文名称是指多溴二苯醚,醚是错误的说法)共6项物质,并重点规定了铅的含量不能超过0.1%。
ROHS测试项目有哪些ROHS环保指令
2011/65/EU指令(RoHS2.0)
欧盟议会和理事会2011年7月1日在欧盟公报新指令2011/65/EU(RoHS2.0)以取代旧RoHS指令2002/95/EC。RoHS新2011/65/EU指令在2011年7月21日生效,欧盟成员国需更新到当地法律法规中。
欧洲各成员国必须在2011年7月21日到2013年1月2日之间把RoHS2.0指令更新直所有国家部门,在转换期企业仍只需遵守2002/95/EC指令的要求。2013年1月3日起将不在使用旧RoHS指令2002/95/EC,欧盟国家2013年1月2日后将使用RoHS2.0咨询(CE/RoHS咨询指令2011/65/EU)。
旧RoHS指令2002/95/EC从2006年7月1日开始执行,于2013年1月2日废除。
新RoHS2.0指令2011/65/EU从2013年1月3日起强制实施,而且纳入CE咨询范围。
金属材料冲击试验有哪些项目和方法?冲击试验是研究材料对于动荷抗力的一种试验,和静载荷作用不同,由于加载速度快,使材料内的应力骤然提高,变形速度影响了材料的机构性质,所以材料对动载荷作用表现出另一种反应。往往在静载荷下具有很好的塑性性能。在冲击载荷下会呈现出脆性的性质。
金属材料冲击试验,还可以揭示静载荷时,不易发现的某结构特点和工作条件对机械性能的影响(如应力集中,材料内部缺陷,化学成分和加荷时温度,受力状态以及热处理情况)因此冲击试验在工艺分析比较和科学研究中都具有一定的意义。
冲击试验是用来度量材料在高速状态下的韧性或断裂的抵抗能力的。试验是在规定的试验条件下,测定标准试样断裂时所需要的能量(以单位面积上所消耗的能量表示),而不是如拉伸、压缩及弯曲试验那样,测定试样破坏时的应力。延展性材料的冲击强度(或断裂能力)要比脆性材料的大得多。
试验方法有:
根据冲击能量获取方法,可分为势能类型和动能类型;从试验温度角度来看,它可分为高温冲击(200-1000°C),低温冲击(0~-192°C)和常温冲击3种类型;根据受力形式,它可分为拉伸冲击,弯曲冲击,扭转冲击和剪切冲击等,并可分为简支梁受冲击弯曲冲击。悬臂梁冲击;根据能量影响的数量,它可分为大能量初级冲击和小能量多重冲击。
根据测试要求记录相关的材料等级,炉号,规格,材料状态,技术条件等。使用精度为0.02的游标卡尺测量样品尺寸,以满足相关标准,如尺寸公差和表面粗糙度。试样凹口的底部应光滑,并且不允许有与凹口轴线平行的可见划痕。进行仲裁试验时,凹口底部的粗糙度应小于16um。如果不满足要求,则必须重新加工样品。
测试前检查试验机是否正常,如样品支架的跨度是否为40(±0.5),摆锤打击中心的位置是否正确等,并在不符合时进行调整要求。根据待测材料,选择摆锤的能量水平,并检查当摆锤为空时被动指针是否返回零,偏差不应超过小分度的四分之一。试验机器的正常使用范围通常规定为每个摆锤的冲击能量的10%-90%。试样应靠近支架放置,试样的对称平面应位于两个支架的对称平面上,偏差不应大于±0.5。室温冲击试验应在10-35°C下进行。严格测试温度要求的试验应在(20±2)℃下进行。
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