7.螺杆螺带搅拌器
此类搅拌器分为:1)单螺带式搅拌器 2)双螺带式搅拌器3)锥形双螺带搅拌器4)锥形双螺带搅拌器5)椭圆底双螺带搅拌器6)螺杆式搅拌器
此类搅拌器特点为:螺带式搅拌器为轴流型,一般物料沿容器壁面螺旋上升,再向中心凹穴汇合,形式上下对流循环。同时具有较强的防附着效果。适用于高粘度或粉状物料的混合,传热、反应溶解操作。螺带的形式和条数应根据容器的几何形状和液层高度来确定。一般单螺带式、双螺带式搅拌器适用于平底或椭圆底容器,锥形单螺带式、锥形双螺带式搅拌器用于90度锥底容器,椭圆底双螺带式搅拌器用于底部需防止附着的椭圆底容器。一般情况下,直径大、液层高用双螺带式,小直径宜用单螺带式。
8.特殊用途搅拌器此类搅拌器分为:1)分散器2)曝气器3)除沫器4)除沫桨5)钯式刮板搅拌器
分散器特点为:径流型,锯齿形的小叶片,有非常大的大剪切力。
9.搪瓷搅拌器
1)锚框式搪瓷搅拌器2)叶轮式搪瓷搅拌器3)桨式搪瓷搅拌器4)轴流型搪瓷搅拌器
此类搅拌器特点是搪玻璃翼型轴流搅拌桨,它由搪玻璃钢板做母材,根据混合理论和流体力学中有关理论为指导,采用合理的结构参数和结构型式,桨叶由的水翼型剖面构成,枣庄搅拌器,外部喷涂搪瓷釉料,经高温烧成。具有极强的抗腐蚀能力、又有的搅拌功能。它同国家搪玻璃行业标准框、锚、叶、桨四种产品相比:1.混合更加均匀,时间缩短20%以上;2、能耗降低30%以上;3、产品收率根据工艺对搅拌敏感程度有不同的提高。
翼型轴流搅拌桨适用于下列工艺操作过程:
1、 液-液快速混合;
2、 液-固悬浮;
3、 互不溶液-液的分散(例如:悬浮聚合、萃取);
4、 强化反应釜内液体物料的流动;
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?旋桨式搅拌器
旋桨式搅拌器是一种应用广泛的轴流型搅拌器,其排出性能,剪切力低。低速时呈对流循环状态,涂料搅拌器,高速时呈湍流状态,较大的叶片倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场,其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应传质、萃取、结晶操作。旋桨式搅拌器是一种应用广泛的轴流型搅拌器,其排出性能,剪切力低。低速时呈对流循环状态,高速时呈湍流状态,较大的叶片倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场,其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应传质、萃取、结晶操作。搅拌器作为一个多功能搅拌设备,其中经过零件的配合运作,使该设备的运行效率明显提高,同时也为了保证设备的正常运行,在安装时我们需要遵循一些安装的注意事项,从而保证搅拌器操作的流畅性。
1、安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件,以免搪瓷衬里损伤。
2、搅拌器在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力,不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力,框式搅拌器,要轻起轻放以免镇碰,更不得锤击罐体。
3、设备法兰及接管部位的紧固,应遵循化工容器安装原则,要求对称、均匀地逐渐紧固,以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆 卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。
4、应注意装配防松销或防松螺母等防松件,并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致,搅拌与搅拌器,以免运转时设备反转脱落而砸坏衬里。
在我们进行装搅拌器安装时,在细节方面要格外注意,尤其是设备的各个重要零件,一定要轻拿轻放,同时还要计算好各个部件的承受能力,只有这样才可以有效的维护设备安全和使用效率。
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制造生产搅拌器、搅拌传动装置、减速机、反应釜、贮罐、蒸馏罐、电加热反应釜。为化工、机械、食品、石油、石化、冶金、环保等行业提供设备及服务。我们的产品有:标准(非标准)碳钢搅拌器、标准(非标准)不锈钢搅拌器、搅拌传动装置、螺旋锥齿轮减速机、标准(非标准)碳钢反应釜、标准(非标准)不锈钢反应釜、标准(非标准)搪玻璃反应釜、标准(非标准)碳钢贮罐等化工设备。