DG型锅炉给水泵
产品分类: 锅炉给水泵
产品名称:DG型锅炉给水泵
流量范围:Q=6~346m3/s
扬程范围:H=102~1056m
输送温度:-20℃~105℃ (**80℃时请申明)
吸入压力:<0.59MPa (**0.3 MPa时请申明)
密封形式:填料密封或机械密封
材质:铸钢和铸不锈钢
⑴、端面平整度未达标准或是表面有划伤;
⑵、介质遇冷凝结卡住弹簧,从而导致密封损坏;
⑶、压盖受力变形,预紧力不均匀,从而导致密封损坏;
⑷、介质不中参杂有有颗粒状杂质,锅炉给水多级泵在运行时,介质处于高速运动中,将端面表面划。
⑸、锅炉给水多级泵的实际输出量较小,使大量介质在泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;
⑹、密封圈选材错误,选用硬质合金、工程陶瓷、石墨等脆性材料密封环,有时端面上会出现径向裂纹,造成部件急剧磨损;
⑺、锅炉给水多级泵因抽空、气蚀导致泵内压力急剧增加,导致密封破坏;
⑻、锅炉给水多级泵长久未经使用,重新启用时并没有手动盘动叶轮,可能因粘连而破坏密封;
⑼、弹簧太紧,导致密封端面快速磨损而失效,而且使消耗功率。
⑽、动环密封圈过紧过会使弹簧弹簧因过度疲劳而损坏,较会加速密封圈和轴套之间的磨损,使密封失效。
⑾、传动件因同轴度差,运转过程中端面因晃动而摩擦,,造成端面汽化,过热磨损。
⑿、锅炉给水多级泵空转或密封水管脱落,使密封面处于干磨状态,使密封损坏。
⒀、锅炉给水多级泵在安装或检修时,安装紧固螺钉发生偏斜致使密封失效。
⒁、密封端面因过热而导致变形,形成许多凹痕,致使严重磨损使表面损伤而使密封失效。
⒂、高温致使密封部件老化、龟裂和变形,使密封端面的闭合力不足而泄漏,导致密封性能丧失。
⒃、密封部件被腐蚀性介质长时间冲刷,导致密封损坏。
锅炉给水多级泵的机械密封是具有较高要求,其在使用时对装配、维护甚至是选型都有要求,我们应对它多加关注,出现问题时要谨慎对待,采取有效的解决办法,同时还要做好日常维护和保养,以确保锅炉给水多级泵的安全运行。
高压、低压、安全电压的划分,多级离心泵启动前的检查
给水泵平衡管压力到多少给水泵平衡管内压力是节流后的压力,是一个动态过程(基本上是略大于进口压力,大型给水泵在平衡管上装有压力表),与平衡盘间隙节流有关,也就是与水泵负荷有关。总之(平衡盘内压力-进口压力)/平衡盘面积=轴向推力。给水泵平衡管的作用从给水泵的出口密封环处,引一外接收至泵的进口端,这根管叫平衡管。其主要作用是平衡水泵的轴向推力,减小转子的轴向窜动,避免叶轮与外壳发生磨擦。给水泵在工作时,叶轮出口排出高压水,一部门流向叶轮背后,使叶轮背后压力与出口处基本一样,而叶传输线前侧是吸进端,压力很低。这样,叶轮两侧有较年夜的压力差,会发生一个指向泵进口并与轴平行的轴向推力,使整个转子压向吸进侧,严重时会使叶轮与泵壳发生磨擦或撞击,影响给水泵的平安运行,故必需想法予以平衡。平衡轴向推力的方式很多,如采用双吸叶轮或对称排列叶轮(多级泵),采用平衡孔、平衡盘、平衡鼓等。平衡管只是平衡轴向推力的一种方式,它是将叶轮背后的压力水,用平衡管引向进口侧,使叶轮两侧压力相平衡。这类方式结构简单,但不能完全平衡轴向推力,残剩的轴向推力,需要由设置的推力轴承来承当。
1.锅炉的给水设备要保证安全可靠地想锅炉供水,锅炉房应有备用给水机械,除属于1级电力负荷或有可靠电源的锅炉房,或者因停电而停止给水后不会造成事故的锅炉,都应有备用汽动给水设备。
2.给水泵台数的选择,应适应锅炉房负荷变化的要求,当任何一台给水泵停止运行时,其余给水泵的总流量,应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的百分之110,对于不能并联运行的给水泵,当需要同时给水以满足上述给水量时,应装设两根给水母管,分别向不同的锅炉给水。
3.采用电动锅炉给水泵为主要给水设备时,备用汽动给水泵的选择应符合下列要求:
(1)停电后不能正常燃烧和供汽的锅炉,当停止给水有可能造成锅炉缺水事故时,备用的汽动给水泵的流量,应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的百分之40至百分至60。
(2)停电后能正常燃烧和供汽的锅炉,备用汽动给水泵的流量应能满足供汽要求。
4.额定蒸发量小于或等于2t/h、工作压力小于和等于0.85MPa的锅炉,其给水泵可用注水器代替。注水器宜但炉配置,并应和设置一台备用。
5.工作压力小于和等于0.2mpa的锅炉,可用自来水直接向锅炉能进水,但必须有可靠的水源。自来水的压力必须**锅炉工作压力0.1MPa以上。并且应在给水管道上装设止回阀。
6.蒸发量大于4t/h的锅炉,应装置自动给水调节器,并且在司炉操作地点装有手动控制的给水装置
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