磺酸外观为无色或浅透明粘稠油状液体,低温下为固体。熔点20℃,沸点167℃(13.33kPa),122℃(0.133kPa)。相对密度1.4812(18℃),折射率1.4317(16℃)。热稳定性较好,耐沸水和热碱液(对沸水、热碱液不分解),溶于水、醇和醚类,不溶于烷烃、、等。对金属铁、铜、银、铅等有强腐蚀作用,但在含有0.5—1%时对18--8不锈钢不腐蚀。因此,不锈钢可作储器和生产设备。
市售的磺酸多为70%的水溶液,外观为无色或微的透明液体。70%水溶液的比重约1.35,冰点-70℃。
磺酸基团为一个强水溶性的强酸性基团,磺酸都是水溶性的强酸性化合物。芳香族磺酸分子中的磺酸基团可被羟基、氰基所取代,是制备、腈的中间体。磺酸可由芳香烃的磺化反应,或醇的氧化反应制备。
磺酸是一种**酸,是磺基与烃基(包括芳基)相连接而成的一类**化合物。通式R-SO3H,式中R为烃基,强酸性,有比较大的水溶性。磺酸大多是合成产品,只有β-氨基乙磺酸NH2CH2CH2SO3H等少数几种磺酸存在于自然界。
磺酸操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴防尘(全面罩),穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用型的通风系统和设备。避免与还原剂、碱类、胺类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
磺酸生产方法:生产企要采用磺化法。连续生产采用三氧化化,南美采用比较多。连续生产产量高,能耗低,但砜类等副产物含量高。间歇生产采用磺化,、国内均采用间歇法。间歇生产产量提高需要依靠平行的增加反应装置,能耗相对较高,但磺化副反应低,终产品纯度相对较高。
生产历史:早为苏州吴县化工二厂于1978年开发为常州制厂生产强力配套。之后各家民营企业开始生产对磺酸。
储运条件:库房通风低温干燥; 与碱分开存放。
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