双头螺栓的安装方法非常简单,相比于其他焊接方法,螺柱焊具有更高的焊接功率和更低的加工成本,能够生产出质量优良,废品率低的产品。需要注意的是,螺柱焊对钢中的含碳量有一定限制,所以要按推荐的螺柱材料和母材进行施焊,否则螺柱和母材之间会产生不熔性。如果使用推荐范围以外的螺柱材料和母材组合,必须要通过试验来确定其可焊性,同时还要对双头螺栓的产品设计要求进行评定。
制作双头螺栓的机械要求是什么?
1.心硬度:标准值为HRC28-38,测量值约为HRC31-33。 测试是在从尾部开始的公称直径的1-2倍的截面上进行的。 如果标称长度太短,请先将其插入,然后测量硬度。
2. 双头螺栓制造机械的表面硬度:标准:HV600-800,实际测量值约为HV660-710。
3.渗碳层:4#-6#0.05-0.18mm,8#-12#0.10-0.23、14#0.13-0.28。
双头螺栓
4. 双头螺栓制造机器穿透硬层:4#-6#:0.05-0.18mm 8#-12#:0.10-0.23mm 14#:0.15-0.28mm
5.扭矩:规格,尾钻,螺钉,BSD型CSDINCH-LBKG-CMINCH-LBKG-CM4#(2.9)141614166#(3.5)242824288#(4.2)4248485510#(4.8) )6170657512#(5.5)9210610011514#(6.3))150173156180。
6.螺丝机的拧紧测试:将自攻螺钉拧入带有测试孔的钢板中。 自攻螺钉在测试板上形成相应的螺钉,该螺钉不会变形或损坏自身。 直到末端的锥形螺纹完全穿过测试板。 拧入测试仅适用于AB,B,BP和其他类型的自攻螺钉。
高强度双头螺栓的应用零件更为重要,因此有必要确保螺栓的表面不易生锈,以有效地延长使用寿命和安全性。
生锈过程实际上是一种氧化过程。 防止生锈是为了防止或延迟氧化过程。 我们常用的方法是镀锌,发黑和其他化学方法。
1.镀锌,镀锌分为冷镀锌和热镀锌。 冷镀锌是使用化学方法钝化双头螺栓表面的锌层以防止生锈的方法。 热浸镀锌工艺比冷镀锌工艺复杂,与冷镀锌工艺相比,防锈效果更好。
2.发黑主要用于8.8以上的高强度双头螺栓。 变黑后,螺栓表面会出现一层稳定性更好的油,该油会完全密封螺栓。 有效阻挡空气。
3。 使用不含氧化性成分的浸渍清漆,例如环氧或未改性的环氧浸渍清漆,并将其涂在双头螺栓的表面上。 使用不含挥发性酸的涂料。 振动机械应尽可能使用无溶剂涂料。
4.使用浸渍清漆时,应调节固化温度和固化时间。 固化温度应略高于130°C(例如135°C),固化时间应大于180min,因此必须严格执行该过程。 特别是在高温高湿季节,旋转振动筛是基于防锈概念的。 油漆厂样品中的常规油漆干燥(固化)力矩不一定足够。 电机具有特定的内部形状。
5.对于不锈钢双头螺栓,由于不锈钢材料本身具有很强的防锈功能,但是在非常的环境中会生锈,因此有必要在不锈钢双头螺栓的表面进行涂层与氧化膜,有效隔离空气。
加强双头螺栓管道的目的是防止其扭矩系数变化,否则在施工过程中无法控制螺栓轴向力。 扭矩系数与许多因素有关。 它不仅必须由制造过程来保证,而且还必须由于在存储,运输和存储过程中螺栓,螺母,垫圈的生锈而造成的锈蚀,这可能会导致螺纹损坏,或站在灰尘或润滑油上,变干等。 扭矩系数变化很大,这会影响双头螺栓的扭矩值和双头螺栓所需的拧紧扭矩。 因此,必须特别注意防止扭矩系数变化,这是确保双头螺栓结构的关键。
双头螺栓
双头螺栓连接对应根据包装盒中的规格,批号和序列号进行清洁,并在交货期间进行清洁。 应将其存放在室内仓库中。 堆积物不得超过3层。 室内防潮。 长时间保持干燥,防止生锈和脏污,并防止扭矩系数变化。 底层离地面的高度应大于或等于300mm。 在现场安装时,应根据当天所需的双头螺栓数量进行发放。 保持其余部分正确。 请勿乱扔,乱放,损坏螺纹或被污垢污染。 使用已久的双头螺栓连接对应在使用前再次检查,打开盒后如有异常现象,应进行检查,合格后再使用。
双头螺栓一般都需要经过表面处理,螺栓表面处理的种类很多,一般常用的有电镀、发黑、氧化、磷化、非电解锌片涂层处理等。但是,电镀紧固件在紧固件的实际使用中占有很大的比例。尤其在汽车、拖拉机、家电、仪器仪表、航天航空、通讯等行业和领域中使用更为广泛。然而,对于螺纹紧固件来说,使用中不仅要求具有一定的防腐能力,而且,还必须保证螺纹的互换性,在这里也可称之为旋合性。为了同时满足螺纹紧固件在使用中要求的"防腐"和"互换"双重使用性能,制定的电镀层标准是非常必要的。
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