供应PA46荷兰 HFX82S
PA具有良好的综合性能,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,易于加工,适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性,提高性能和扩大应用范围。PA聚酰胺的品种繁多,有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等,以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。 尼龙-6塑料制品可采用、等为主催化剂,N-乙酰基己内酰胺为助催化剂,使δ-己内酰胺直接在模型中通过负离子开环聚合而制得,称为浇注尼龙。用这种方法便于制造大型塑料制件。
PA聚酰胺主要用于合成纤维,其突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维,比棉花耐磨性高10倍,比羊毛高20倍,在混纺织物中稍加入一些PA聚酰胺纤维,可大大提高其耐磨性,当拉伸至3-6%时,弹性回复率可达,能经受上万次折挠而不断裂。PA聚酰胺纤维的强度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍,是粘胶纤维的3倍。但PA聚酰胺纤维的耐热性和耐光性较差,保持性也不佳,做成的衣服不如涤纶挺括。另外,用于衣着的锦纶-66和锦纶-6都存在吸湿性和染色性差的缺点,为此开发了PA聚酰胺纤维的新品种——锦纶-3和锦纶-4的新型PA聚酰胺纤维,具有质轻、防皱性优良、透气性好以及良好的耐久性、染色性和热定型等特点,因此被认为是很有发展前途的。
20世纪50年代PA聚酰胺开始开发和生产注塑制品,以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。PA聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基,用作塑料时称尼龙,用作合成纤维时我们称为锦纶,PA聚酰胺可由二元胺和二元酸制取,也可以用ω-或环内酰胺来合成。根据二元胺和二元酸或中含有碳原子数的不同,可制得多种不同的PA聚酰胺,目前PA聚酰胺品种多达几十种,其中以PA聚酰胺-6、PA聚酰胺-66和PA聚酰胺-610的应用广泛。
PA46在PA中耐热性为优良,非增强型PA46耐160℃的高温,30%玻纤增强型PA46能耐290℃的高温,玻纤增强PA46在170℃下,耐温可达5000h,其抗拉强度下降50%。PA46耐高温蠕变性小,高结晶度的PA46在10℃以上仍能保持其刚度,因而使其抗蠕变力增强,优于大多数工程塑料和耐热材料。PA46由高极性胺基基团构成,结构与PA相近,分子链相互缠结,其应用温度较PA66高29-30℃。PA46主要特性为结晶度高,熔点高,在接近熔点时仍能保持高刚度,在要求较高的刚度条件下,其安全使用性能优于PA6PA和PCT。由于刚度强,可减少壁厚,节约原材料和费用。PA46的改性玻纤增强品级可生产薄壁零部件,较其它工程塑料壁薄10%,尤可适用于汽车制造和机械工业。PA46耐油耐化学药品性佳。在较高温度下,耐油及油脂性,是汽车工业生产中用于齿轮、轴承等的材料,耐腐能性优于PA46,且抗氧化性好, 使用安全。但作为尼龙材料,能被强酸腐蚀。PA46的耐磨性和抗疲劳性PA46的抗拉性能好,抗冲击强度高,在较低的温度下,缺口冲击强度仍能保持高水平PA46具有良好的晶型结构,非增强型PA46较其它工程塑料抗冲击强度高,玻纤增强尼龙46 的悬臂梁式抗冲击强度更高PA46较其它工程塑料与耐热塑料使用期长,耐疲劳性佳、耐磨耗、表面光滑坚固、且相对密度低、可用于替代金属。
企业名片
目前市面上常用的挤出尼龙板主要有以下几种:
1:尼龙6(白色):该材料具有优越的综合性能,包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨
性。这些特
性,再加上良好的电绝缘能力和耐化学性,使 尼龙6 成为一种“通用级”材料,用于机械结构零件和可维护
零件的制
造。
2:尼龙66 (奶油色):与尼龙6 相比较,其机械强度、刚度、耐热和耐磨性,抗蠕变性能更好,但
冲击强度和
机械减震性能下降,非常适合于自动车床机械加工。
3:尼龙4.6 (红棕色):与普通尼龙相比,尼龙4.6的特点是刚性保存力强,耐蠕变性好,在较宽的温
度范围内
,更耐热老化,因此,尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM 和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和
耐磨性能方面
所达不到要求的“较高的温度领域”(80 -150 ℃)
4:尼龙66+GF30 (黑色):与纯尼龙66相比,这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强,其耐热性、强度、
刚度。耐蠕变
性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高,它的允许使用温度较高。
5:尼龙66+MOS2 (灰黑色):这种尼龙填加了二化钼,与尼龙66相比,其刚性,硬度和尺寸稳定
性有所提高,
但抗冲击强度有所下降,二化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构,使材料承载和耐磨性能均有提高。
尼龙棒的主要特性
机械强度、刚度、硬度、韧性高、耐老化性能好、机械减振能力好、良好的滑动性、优异的耐磨性、
机械加工性
能好、用于精密有效控制时、无蠕动现象、抗磨性能良好、尺寸稳定性好。
尼龙棒的应用领域
广泛用于化工机械,防腐设备的制齿轮及零件坏料。耐磨零件,传动结构件,家用电器零件,汽车制
造零件,丝
杆防止机械零件,化工机械零件,化工设备等 。
塑胶原料PA6 PA66 PA46 PA12等尼龙的特点
PA46荷兰特点:
A:具有易加工性和的流动性能。
B:具有的抗拉强度、良好的绝热性能。
C:阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热的。
D:高刚度保持性能,同时表现出良好的高温抗蠕变性。
E:刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES 。
F:它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。
E:PA46塑料是一种多用途、玻璃增强、符合UL VO规定的的阻燃型UL级材料。
注塑工艺
1.干燥
完装密封的纸袋:无需预先干燥。
经已开启的纸袋:必须放在有除湿装置的干燥料桶内,在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中,塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内,温度保持在100℃。
2.注塑温度调控
融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300~315℃。(它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值IZOD)。
PA46 后段(输送)中段(压缩) 前段(计量) 喷嘴
不含纤维加固 285~300290~305295~310295~310(料温)
含纤维加固 285~305295~310300~315300~315(料温)
发现塑料自由溢出于炉嘴时,必须把炉嘴温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴必须压着模板,但如过份压着,亦可适量减低压力。
3.滞留时间
为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。(从而做出理想的机械性能)如下乃的滞留时间:
不含纤维加固的PA46:6~10分钟
含纤维加固的PA46:5分钟
避免使用大容量的注塑机,指相对于成品体积而言。
滞留时间=循环时间×(熔炉筒内能盛载的容量/成品容量)
4.模具温度
建议模具温度在80~140℃使用。
应用
电气及电子应用:SMD元件,接插件,断路器,绕线元件,电动马达部件和电器元件;机载部件应用:齿轮、轴承和轴承罩汽车应用:传感器和连接器,如:马达控制系统、进气设备、电缆紧固件,交流发电机和起动机部件;以及排气控制和供气系统的泵壳。PA46具有的这些优异特性,正被愈来愈多的用户所认可和接受,逐渐取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。
荷兰 PA46 特性
1.耐热性PA46
PA46在P A 中耐热性为优良, 非增强型PA46 耐16 0 ℃ 的高温,30 % 玻纤增强型PA46 能耐2 90 ℃ 的高温, 玻纤增强PA46 在1 70 ℃ 下, 耐温可达5 0 0 0 h , 其抗拉强度下降50 %
2 高温蠕变性PA46
PA46耐高温蠕变性小, 高结晶度的PA46 在10 ℃ 以上仍能保持其刚度, 因而使其抗蠕变力增强, 优于大多数工程塑料和耐热材料。PA46 由高极性胺基基团构成, 结构与P A“相近, 分子链相互缠结, 其应用温度较PA66 高2 9~3 0 ℃ 。
3 机械性能PA46
PA46主要特性为结晶度高, 熔点高, 在接近熔点时仍能保持高刚度, 在要求较高的刚度条件下, 其安全使用性能优于PA6PA“ 和P C T 。由于刚度强, 可减少壁厚, 节约原材料和费用。PA46的改性玻纤增强品级可生产薄壁零部件, 较其它工程塑料壁薄10 % 一巧%, 尤可适用于汽车制造和机械工业。
4 韧性PA46
、耐磨性和抗疲劳性PA46 的抗拉性能好, 抗冲击强度高, 在较低的温度下, 缺口冲击强度仍能保持高水平PA46 具有良好的晶型结构, 非增强型P A 46较其它工程塑料抗冲击强度高, 玻纤增强尼龙46 的悬臂梁式抗冲击强度更高PA46 较其它工程塑料与耐热塑料使用期长, 耐疲劳性佳, 耐磨耗, 表面光滑坚固, 且相对密度低, 可用于替代金属
5 耐化学药品性PA46
PA46 耐油耐化学药品性佳。在较高温度下, 耐油及油脂性, 是汽车工业生产中用于齿轮、轴承等的材料, 耐腐能性优于PA46, 且抗氧化性好, 使用安全。但作为尼龙材料, 能被强酸腐蚀。
6 电气性和阻燃性PA46
PA46阻燃性好, 具有高的表面和体积电阻率和绝缘强度。在高温下仍能保持高水平, 再
加上 P 6 的高温性和高韧性 , 适用于电子电器材料。玻纤增强PA46, 有T E 2 5 0 F 8 和T E 2 5 0 F 9 两个品种, 用于电子产品, 能符合耐热性和刚性方面的要求, 并具有U L 9 4 F R 的VO 级阻燃性。
7 加热成型性PA46
PA46 热容量较P A “ 小, 热传导率大于PA66 , 成型周期较PA66 短2 0 0/p A4 6 的
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