孔陶瓷膜由于具有优异的耐高温、耐溶剂、耐酸碱性能和机械强度高、*再生等优点,在食品、生物、化工、能源和环保领域应用广泛。某课题组主要对以氧化铝和特种烧结促进剂为起始原料,在1400℃的烧成温度下制备出的支撑体进行了系统和深入的研究,得到渗透性能、机械性能及耐腐性能统一的支撑体。机陶瓷膜的主要制备技术有:采用固态粒子烧结法制备载体及微滤膜、采用溶胶凝胶法制备超滤及纳滤膜、采用分相法制备玻璃膜等,其基本理论涉及材料学科的胶体与表面化学、材料化学、固态离子学、材料加工等。
用陶瓷微滤替代了板框和石灰沉淀步骤,省去超滤工序段。用膜浓缩设备,减少蒸发浓缩设备的蒸发量,降低了能耗,去除了一部分无机盐。用离子交换脱色除杂工艺代替了硫熏工艺,解决了蔗糖中的硫残留问题,提高了产品质量。用离子交换脱盐,有效的脱除蔗糖汁中的盐分。采用MVR蒸发浓缩,有效的降低了能耗。采用膜浓缩、分离及离子交换设备,减小了设备的占地面积,减小基建投资。
浊环水从进液口进入集油室,因集油室容积大,溶液流速度小,浊环水在集油室内停留时间长,陶瓷膜设备厂家,浊环水所携带的油全部聚集在集油室**层,积聚了一定量时,由排油口定期排出;
悬浮物在自身重力和外压的作用下,经陶瓷膜过滤管壁上的微孔到达过滤室,经出液管排出,与此同时,将过滤后的杂质截留下来,并沉积在沉渣室,积集了一定量时,经排污口排出送入到下一步工序中。
设备运行一段时间后,在水流的作用下,部分杂质会附着在陶瓷膜过滤管表面上降低了流量,在工艺上采用并联运行的过滤水进行反冲洗,以利提高陶瓷膜过滤管的再生效果。
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