喷氨控制成了SNCR的技术枢纽
5.为了知足反应温度的要求,喷氨控制的要求很高。喷氨控制成了SNCR的技术枢纽,也是限制SNCR脱硝效率和运行的不乱性,天津低温耐硫脱硝催化剂,可靠性的大障碍。
6.SNCR氨的泄漏量大,不仅污染大气,而且在燃烧含硫燃料时,因为有(NH4)2SO4形成,天津低温耐硫脱硝工艺,会使空气预热器堵塞。,而SCR控制在2~5ppm。
7.SNCR因为反应温度窗以及漏氨的限制,脱硝效率较一般为30~50%,对于大型电站锅炉,脱硝效率一般低于40%。而SCR的脱硝效率在技术上几乎没有上限,只是从上考虑,国外一般机能保证值为90%。
8.SCR在催化剂的作用下,部门SO2会转化成SO3,而SNCR没有这个题目。
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SNCR脱硝技术是将NH3、尿素等还原剂喷入锅炉炉内与NOx进行选择性反应,不用催化剂,因此必需在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850~1100℃的区域,迅速热分解成NH3,与烟气中的NOx反应天生N2和水,该技术以炉膛为反应器。
SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%~80%,天津低温耐硫脱硝,受锅炉结构尺寸影响很大。采用SNCR技术,目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂。
脱硝催化剂是SCR法的核心,而温度是影响催化剂脱硝性能的重要因素。根据脱硝催化剂适用温度的不同,SCR法可分为中温SCR(280~420℃)和低温SCR(140~280℃)。中温SCR在电力行业有广泛应用,目前技术已经趋于成熟。但是钢铁厂烧结烟气具有温度低、飞灰碱金属含量高、含湿量大等特点,不能完全照搬。大部分企业采用的“脱硫除尘 烟气升温 中温SCR脱硝”的工艺路线,存在投资和运行成本高、需要设置加热炉和GGH换热器,并消耗大量燃气来保证脱硝催化剂的运行温度,系统复杂,投资和运行成本高。采用低温SCR脱硝技术,由于减少升温,天津低温耐硫脱硝装置,即可以取消烟气加热或GGH换热器,因而投资和运行成本大幅降低,已成为各当前烧结烟气脱硝技术发展的主要方向。
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