秀山反击式破碎机厂家 反击式碎石机

关于反击式破碎机的常见故障和维修方法：
一、反击式破碎机的轴承发热： 应该经常检查检查轴承的润滑情况是否良好，正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%；另外一种情况就是润滑油变质、粘稠，需要清洗轴承，更换新的润滑油。
二、设备的震动异常： 进料尺寸过大的可能性是很大的；耐磨件磨损不均匀，反击锤头需要更换；转子不平衡，需调整，校对平衡；检查设备地脚螺栓是否紧固，并适当加固。
三、出料的粒度过大 这种情况就说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重，引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀；如果机架上的衬板磨损严重，应及时更换。
四、设备运行的过程中出现胶味 皮带打滑，与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味，又或者是转子卡死，需要检查机腔内的转子情况并及时解决。
五、反击破的皮带翻转 主要是由于皮带破损，需更换三角带，注意保证皮带质量；或者是因为皮带轮装配的不合适问题，需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。 要提前了解搞明白设备运行情况、熟练地实际操作、想到以及可能出现的故障，遇到问题可以迅速找到原因、及时解决，就能有效避免因故障停机造成的大损失。

反击式破碎机简称反击破，适宜于处理边长不追赶500、抗压强度不追赶350兆帕的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），其在高速公路建设、水利工程和修建用碎石加工等范畴广泛应用，是骨料的抱负加工设备。
反击式破碎机首要由机架、传动组织、反击板和转子组成，其间上、下机架用螺栓联接；反击板悬挂于破碎腔内部；板锤和反击板是它的首要易损件。

移动式反击破碎机自从上市之后就凭借着自身的众多优势而获得了众多用户的喜爱，在整个砂石场的市场的占比还是非常大的。那，移动式破碎机这么受欢迎是为什么？我们一起来看看。
1、可随意移动，转换场地方便：
这款机器设备的车载式动力装置可由车头牵引带着“跑起来”，用户使用它方便，基础建设装置简单，对各类工作场地的适应能力较强。
2、一体化设计、运行流程：
移动式反击破碎机整体结构设计简单、外形小，占地空间少，设备运行顺畅，故障率非常低。
3、经营成本低、环保节能：
这个设备自身也能够当作一条生产线，与传统化破碎或制砂生产线的设备成本费用而言，这款设备的成本费用和经营成本基本都是较为低的，而且环保节能效果较佳、环保指数符合标准。

反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、建材、化工、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原材料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。
反击式破碎机是根据工作原理命名的，即利用反击破碎的原理对物料进行粉碎，是一种比颚式破碎机较加细的破碎机设备，在石料生产线中主要用于细碎作业，和颚式破碎机进行合作破碎。反击式破碎机在破碎的过程中有以下五个方面的优势性能：
一、反击式破碎机处理湿量大的物料较有效，有效防止物料堵塞。
在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。
二、反击式破碎机适合的物料硬度较加广泛。
反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机（锤头呈悬垂状态），反击式破碎机的转子具有较大的动量，适应破碎较坚硬的物料，们同时能耗较低。
三、可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广
反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。
四、易损件的磨损小、金属利用率高
反击式破石机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面（打击面），板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。
五、反击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少
反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，用设计的工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。

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