测试项目:循环盐雾腐蚀测试
测试目的: 评价有机和无机覆盖层的不连续性,空隙及破损等缺陷的实验方法,也可作为具有相似覆盖层的试样的工艺质量比较,是再现户外腐蚀环境的腐蚀类型。
测试介绍: 循环腐蚀测试是一种比传统恒态的暴露更真实的盐雾喷淋测试。因为实际户外暴露通常包含干湿两种环境,模拟这些自然的、周期性条件,实验室加速测试才有意义。研究表明,经过循环腐蚀测试后,样品的相对腐蚀率、结构、形态和户外的腐蚀结果更为类似。因此,循环腐蚀测试比传统盐雾喷淋法,更接近真实的户外暴露。它们能有效地评价很多腐蚀机制,如一般腐蚀,电化腐蚀和缝隙腐蚀等。目前高要求的行业都要求进行循环盐雾腐蚀测试。循环盐雾腐蚀测试一般包含多个测试条件,包括浸泡、潮湿和冷凝等循环。
测试要求:
测试标准
标准名称
样品要求
测试内容
适用范围
SAE J2334-2016
循环腐蚀实验测试
实际产品或模拟试件
耐腐蚀能力
汽车零部件
SAE J1563:2016
循环盐雾腐蚀测试
实际产品或模拟试件
能有效地评价很多腐蚀机制,如一般腐蚀,电化腐蚀和缝隙腐蚀等
涂层、元件和电子元件
盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量,而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判,它的判定结果是否正确合理,是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。
盐雾试验结果的判定方法有:评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。
评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别,以某一个级别作为合格判定依据,它适合平板样品进行评价;
称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法,计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判,它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核;
腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法,它以盐雾腐蚀试验后,产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定,一般产品标准中大多采用此方法;
腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法,它主要用于分析、统计腐蚀情况,而不是具体用于某一具体产品的质量判定
检测目的:检验材料的耐大气腐蚀性能
检测范围:金属及合金基体、金属及合金表面的涂镀层等
盐雾试验项目简介:盐是世界上普遍的化合物之一在海洋上、大气中、地面上、湖泊及河流里均可见到, 因而避免暴露在盐中是不可能的。因此,所有的材料在它的寿命期内都要暴露于某种形式的盐中,这种盐会影响材料的性能。复合盐雾试验可以确定元件耐盐雾腐蚀的能力,可以用来评定金属或非金属防护层的质量和均匀性。
雾试验试验方法和标准:
GJB360A一96方法101盐雾试验标准
GJB150一86盐雾试验标准
主要技术指标:
(a) 内容积: L1090xW655xH457
(b) 样品承载量: 100片 (100/300m)
(c) 温度范围: 20~+70℃
(d) 湿度范围: 45~96%RH
(e) 盐雾沉降率: 1~2/h/80cm2
(f) 可程序控制循环试验
(g ) 可靠性指标: MTBF>1000
铜盐加速醋酸盐雾试验
是国外新近发展起来的一种盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜,强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
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