催化剂选用不当,劣质催化剂价格虽较低,但在应用过程中,在塔内析出的单质硫不能及时随溶液带出去,时间久了,形成堵塔,严重时影响生产。
下面着重谈几点发生塔堵后的处理措施
(1)做好气体入塔前的净化,气体入塔前要洗涤除尘和静电除焦,并加强气水分离,防止、粉煤灰等杂物带入脱硫系统。
(2)认真查找堵塔的根本原因,是设备设计安装问题的,找机会进行技术改造,比如脱硫塔在填料的装填和选用上,宜按三层装填,每层高度5-6米,填料总高15-18米,填料以散装聚丙烯¢50-70㎜为主,下段填料宜选大规格以防堵;气液分布器、再分布器、除沫器等部件设计应合理,气液分布面要适当;填料托架多为驼峰板,各企业或多或少都发生过驼峰堵塞,严重时驼峰槽被堵满,不得不停车扒填料清理,建议将驼峰板改为格子板;氧化再生槽内应设1-2层分布板,孔板的作用是使气液混合物通过孔板时再经混合搅动,以利再生效率提高,孔径过大,混合搅动作用减弱;保证检修质量,在塔内填料扒出后,应对塔内进行一次检查,发现问题及时处理。
脉冲清灰
这种清灰方式主要是以压缩空气引导周围的空气在比较短的时间内进入滤袋,使滤袋产生脉冲膨胀振动的情况下粉尘脱落。
这种清灰方式的清灰能力强并且效果也很好,允许过滤的风速比较高,可以一边工作一边清灰,是目前清灰效果比较好的清灰方式。但是由于脉冲清灰采用高压压缩空气,容易对除尘布袋造成一定的损耗,所以在选用这种清灰方式时,选用的除尘布袋厚实、耐磨一些。
清灰效果好不好是会影响到滤袋的阻力问题的,如果没清灰没清好,滤袋的阻力也会随之上升,从而影响到除尘效果。
因此,为了达到好的清灰效果,要根据不同的工况使用条件选择不同的清灰方式
义:
在一个箱体内安装电场区和滤袋区,将静电和过滤两种除尘技术复合在一起的除尘器。
结构:
电袋复合除尘器为一箱式结构,户外式。箱体内安装电场区和滤袋区。电场区和滤袋区可有多种配置形式,目前普遍采用前级电场区后级滤袋区的组合形式。除尘器配有高压供电电源、电气控制装置和清灰装置。
电袋复合除尘器分为:电袋组合除尘器、电袋一体化除尘器、电改袋。
电袋复合除尘技术是除尘技术发展的重大突破。
电袋复合除尘器**结合了静电除尘和
过滤除尘两种原理,
充分应用两种除尘技术的各自优势,
形成了电袋复合除尘机理。
该技术
已成为国内外除尘行业研究开发的热点技术。
电袋复合除尘技术是除尘技术发展的重大突破。电袋复合除尘器**结合了静电除尘和过滤除尘两种原理,充分应用两种除尘技术的各自优势,形成了电袋复合除尘机理。该技术已成为国内外除尘行业研究开发的热点技术。
一、静电除尘器运用规模:
运用于燃煤电站、冶金、建材、化工、造纸等职业的工业炉窑及工业进程中的烟气除尘,是目前主要的除尘设备。
二、静电除尘器作业原理
静电除尘器的作业原理是利用高压电场使烟气发作电离,气流中的粉尘荷电在电场效果下与气流别离。负极由不一样断面形状的金属导线制成,叫放电电极。正极由不一样几许形状的金属板制成,叫集尘电极。
1、气体电离进程
在两个特定电极间通以高压直流电,树立电场, 使电极体系的电压追赶临界的电压,使气体电离,发作电晕放电。在放电极周围很小的规模内电场强度很强,足以使气体电离。呈现电晕后,放电极邻近的电晕区,该区在离放电极外表大概 2~3mm的规模内。在这一区域内,因为放电极外表有足够高的电场强度, 使气体电离, 发作很多的正离子和电子。这时若放电极上施加的是负电压,则发作负电晕放电,电子移向正极而正离子移向放电极自身。
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