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全自动膜包机有几大部分组成:机头部分、温箱部分、还有控制系统部分。机头部分的是采用外框采用封板结构组成,包含了自动的切刀,切刀采用热电偶加热,采用恒温技术的功能,可以保持一定的温度,让切膜的时候不容易膜变形,同时配置了自动光电系统,有瓶自动启动推瓶结构,推瓶采用气缸式的推瓶,平稳又不容易倒瓶,跟光电结合使用,保证了自动的生产,上顶部有自动送膜和卷膜的功能。无需人工操作。如果瓶子的种类不是相差太大,可以通过调整推瓶结构的杠子的宽度和尺寸分开使用。包装机头通过切刀和封膜结构,将膜切好以后裹入瓶身中,再进入烘箱中进行收缩。
使用膜包机机前首先对机器设定好加热时间热收缩包装机工艺流程,首先对机器设定好加热时间,按下手动者自动按钮后,齿条汽缸电磁阀得电输出推动齿轮,齿轮带动链条,此时齿条汽缸后位接近开关断开。当齿条汽缸运行到上止点时,齿条汽缸的前位接近开关导通,烘箱汽缸电磁阀得电输出。烘箱汽缸运行到上止点时,定时器启动开始延时,齿条汽缸电磁阀断电。定时结束,烘箱汽缸电磁阀断电。依据工作方式标志位,决定是否继续下一个工作流程。中文触摸屏控制,操作更简单,产品包装,打印日期一次完成。节省时间,节省成本。优化构造设计,拆装,清洗更方便,横、纵封温度立控制,更好适应各种包材,智能设计,无下料时,不包空装。
膜包机的收缩炉风量大小一般使用变频调速,控制电机的转速。但很多热收缩包装机没有这种功能,功能强的还有风向的调整,有效的把热风吹到产品需要收缩的位置,风量大小对收缩效果也影响很大,风量太大收缩膜瞬间受热,膨胀很容易导致收缩后爆口影响收缩效果。风量太小短时间内膜没收缩好 表面会出现鱼鳞纹。风量的大小和风小、角度也有关系。温度越高风量调小,反之调大,速度越快风量调大,反之调小。
全自动膜包机本机采用PLC人机界面控制,其动作全部采用汽缸驱动,送膜系统采用伺服电机控制,可任意调节下膜尺寸,具有运行稳定可靠,封口牢固,平整美观,便于维护等特点。机体由进口铝合金机架和封闭式有机玻璃防护罩组成。机体平台、零件均为不锈钢材料制成,符合卫生标准,外表美观。
全自动热收缩包装机 POF 、PP 、 PVC收缩膜为材料,集封口和收缩于一体的自动收缩包装机,可任意调整封切收缩机底部装有脚轮可随意推动,可根据包装物尺寸任意调整高低,提供各种产品的包装收缩方案和的热收缩包装设备,配有可移动的打孔放气装置,使包装效果更加美观。采用原装“欧姆龙”数显温控器,内置PID功能,封刀温度极为灵敏与,可随意设定。
使用全自动膜包机不必担心温度不伤及产品,封刀自身带有自动保护功能,有效防止误切包装物该机封切部分装有有机玻璃保护罩,并带有自动报警功能,大大提高作者的安全性特别设计的薄膜上下同步机构,纠正薄膜跑偏整套机器真正实现与生产线的无人化作连接可根据客户的要求添加易撕口功能收缩机采用下加热多向循环风收缩,配有双变频调速,可随意调整吹风风量和风向输送速度由变频器控制,速度无级可调炉腔上部可以打开,便于清洁及维护通过设备前面的视窗可看见包装的整个过程采用滚轴式输送带,滚筒外包耐高温硅胶管,每根均可以自由转动。
PE膜包装机的烘箱为长方形,具有加热保温的功能。外框采用耐高温的金属材质制作而成,烘箱温度可根据客户的调整进行调整了,温度可到250°以上,客户的塑料PE的厚度有很多,所以根据不同的包装规格和厚度进行温度的条件,多条风机可将热吹风的进行内部循环。让包装效果更好。
PE膜包装机的膜包机很多部位都带有调试系统的,可对膜包机的温度进行控制,温度高了,温度调一点的,温度低了,那么把温度调高一点进行升温。外部还有连接的控制系统,有对设备进行编程的PLC和变频器,均是采用进口三菱、西门子等。设备的操作方式是一件式触控。
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