盾构的掘进刀具一般可分为滚刀、切刀、先行刀,湛江微型盾构刀具都有哪些、周边刮刀。 周边刮刀,也称铲刀,安装在刀盘的外圈,用于清理边缘部分的开挖渣土防止渣土沉积,湛江微型盾构刀具都有哪些,确保刀盘的开挖直径以及防止刀盘外缘的间接磨损。周边刮刀的切削面上设有一排连续的碳钨合金齿和一个双排碳钨合金柱齿,用于增加刀具的耐磨性;确保盾构在掘进几公里之后刀盘仍然有一个正确的开挖直径。同切刀和先行刀一样,周边刮刀也采用背装式,可以在土仓内进行更换。 周边刮刀安装在刀盘的外缘上,通过液压油缸动作,采用可编程设计,通过刀盘回转传感器来实现。盾构司机可以控制仿形刀开挖的深度,以及超挖的位置,湛江微型盾构刀具都有哪些。 例如:当要对左侧进行扩挖以便盾构转弯时,仿形刀只需在左侧伸出,扩挖左侧水平直径线上、下45°的范围就可以了。盾构刀具的螺栓连接的应用较为普遍,便于拆卸和更换。湛江微型盾构刀具都有哪些
盾构刀具一般是在钢质的刀体上钎焊硬质合金来作为工作刃切削岩土。 硬质合金刀具焊接质量的好坏,钎料是个重要的因素。 钎料基本分为铜基和银基焊料。银基焊料(如含银5%到65%之间的焊料)熔点低、高温塑性好、流动性好,但其价格较高,焊接强度较差。表2列出常用铜基焊料的化学成分和特性。在焊料中加入微量Co,Ni,Sn等,可增加焊料流动性和润湿性;加入Fe,Mn等,可提高焊缝的强度。焊料的熔点不只影响焊接生产率,而且也影响焊接应力,当焊接温度超过950℃以上时,还会使硬质合金产生相变,降低了合金的使用性能。高温塑性好的焊料,在焊接冷却过程中能起到缓冲和平衡作用,降低硬质合金与钢的线膨胀系数和导热系数不同所导致的热应力,而且焊接后可进行热处理,这为一些刀体具有一定硬度要求的刀具提供了焊接后进行热处理的条件。厚薄不均的焊缝也是造成硬质合金产生焊接裂纹的原因,流动性和润湿性好的焊料,焊接时就能流布整个焊接面,获得均匀而薄的焊缝和提高焊接强度。湛江微型盾构刀具都有哪些周边刮刀确保刀盘的开挖直径以及防止刀盘外缘的间接磨损。
长期以来,盾构机刀具因材质特殊、制造工艺复杂,目前世界上只有少数几家企业能够制造。盾构机刀具属于易损件,需经常更换,国外进口刀具价格昂贵,且制作周期较长。国内盾构机刀具发展较晚,无论是刀具材料还是刀具设计都与国外有一定的差距,因此这也制约了我国盾构机产业的发展。 在施工前,需要对工程地质结构进行系统、全方面的勘察,并确定施工的重难点,掌握特殊地质结构对盾构刀具的影响,挖掘到特殊地质结构时,立即停机,更换刀具。 盾构刀具气密性的检查:滚刀的气密性是检验密封效果的指标。气密性不好,会导致滚刀润滑油泄漏,较终导致刀具轴承损坏。刀具维修(无论刀具采用解体或不解体维修)装配完成后,对总成内部加压气体0.3MPa,保持此压力10min,通过观察气压表指针对数据来检测刀具的密封性能,较后对刀具加(或更换)齿轮油。
由于盾构刀具的工作条件非常苛刻,因此应分别对盾构刀具的材料和制造工艺进行研究,以提高国产盾构刀具的质量和市场占有率。另外,还应对不同地层情况下刀具的磨损失效机理进行分析,为盾构刀具的选型、选材和制造工艺提供理论指导。 盾构刀具关键技术及发展: 2011 年,国家科技部将“盾构刀具集成制造技术及其产业化技术”列入“十二五”科技支撑计划,近3年来,盾构国产刀具取得了重大技术突破。主要表现在新研制的滚刀刀圈表面硬度≥60 HRC,心部冲击韧性≥15 J/cm2,滚刀轴承装配精度同轴度达到0. 01mm。新开发的硬质合金齿刀、切刀,刀体采用合金工具钢制造,硬度大于 HRC32; 耐磨堆焊采用等离子堆焊与保护气体焊接,表面硬度大于 HRC62; 焊接采用中高频焊机,银钎焊料焊接,破坏性焊接强度检测与超声波无损检测相结合,有效保证了焊接质量。在盾构刀具的生产工艺上,采用整体锻压,整体热处理的优化加工工艺。
盾构刀具堆焊工艺: 从盾构机刀具磨损情况来看 ,由于刀具本体基本完好 ,大部分刀具磨损在容许范围内 ,剩余刀刃高度能够满足右线掘进任务 ,没有必要更换整个刀盘或者是全部刀具 ,只需要对磨损的刀盘本体和刀具进行焊接修复和更换 ,即可保证盾构机正常进行下阶段的掘进施工。盾构刀具堆焊修复的原则是保证修复后的刀具本体性能不低于原设计制造的水平 ,保证更换的刀具与出厂配备的刀具性能相匹配。为此 ,在深入分析和研究之后 ,决定采用堆焊修补具体盾构刀具堆焊工艺。 盾构刀具堆焊工艺在盾构刀具外缘加焊高的强度的耐磨钢板 ,提高了刀具的使用寿命 ,节省了工程投资。需要指出的是 ,需要采取合理的盾构刀具堆焊工艺和保证良好的焊接质量。只有控制好大循环闭式管理系统的运行效率,才能确保盾构刀具持续稳定运行。福建大型盾构刀具采购
盾构刀具在具体应用过程中,齿刀主要应用在土质结构强度在20MPa以下的土层开挖施工中。湛江微型盾构刀具都有哪些
盾构刀具管理是要把盾构机刀具的养、用、管、修提高到管理的高度上,有统筹、有计划、有反馈、有分析和总结,建立一个良性的、闭式循环的管理系统。加强盾构机刀具管理对有效地利用刀具以及对刀盘进行有效的保护、对降低刀具的使用成本有重要意义。 盾构刀具在具体使用过程中可分为两个闭式循环管理系统,其一是大循环闭式管理系统,使用步骤为:选择盾构刀具、分析实际使用环节、对比分析道具的可用性、反馈对比信息、制定使用方案;其二是小循环闭式巡航管理系统,使用步骤为:使用环境测试、根据测试结果选择盾构刀具、检查更新、修理维护、试验。在具体运行过程,大循环闭式管理系统是小循环闭式管理系统运行的基础和关键。只有控制好大循环闭式管理系统的运行效率,才能确保盾构刀具持续稳定运行。湛江微型盾构刀具都有哪些
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