?铸件焊接过程
铸件焊接过程
铸造厂简析焊接部位炉盖敞开,未焊部位仍覆盖炉盖。焊点火起弧,按事先编制好的程序进行堆焊焊接。将整体表面面积焊接,形成焊缝堆焊,堆焊层数为2层,应保证焊后焊缝堆焊的高度约5mm。
堆焊时焊接顺序连续性焊接层(焊缝高约2.5mm)。相邻焊缝应进行覆盖重叠焊缝宽度的1/2,304不锈钢铸件,焊接方式如图3所示。应适当调高电压,以使堆焊表面覆盖更好。
此次堆焊过程中,每隔2min利用测温进行测温,测温位置位于铸铜块表面尚未进行堆焊的待焊部位,如果温度低于施焊温度,则停止施焊,覆盖好加热炉炉盖,当加热温度达到后施焊温度后,继续施焊。
堆焊后的缓冷,将加热炉盖板盖在加热炉上,双相不锈钢铸件,也可适当补充加热,覆盖好加热炉盖,使已焊完的工件随炉冷却至室温。
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要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得铸件。
、铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准,会使铸件产生气孔、、夹渣、粘砂等缺陷,不锈钢铸件,影响铸件外观质量和内部质量,严重时会使铸件报废。
四、工艺操作,316不锈钢铸件,要制定合理的工艺操作规程,提高工人的技术水平,使工艺规程得到正确实施。
铸件条件方法应适合
例如同样是生产大型机床床身等铸件,一般采用组芯造型法,不制作模样和砂箱,在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法,制作模样。不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样,应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。
四、精度要求和成本
各种铸造方法所获得的铸件精度不同,初投资和生产率也不一致,终的经济效益也有差异。因此,要做到多、快、好、省,就应当兼顾到各个方面。应对所选用的铸造方法进行初步的成本估算,以确定经济效益高又能保证铸件要求的铸造方法。
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