地坪起砂原因
1.水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。2.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。3.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。4.养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。5.其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮,希望将起砂部位覆盖,事实上这样不会达到预期效果,一般情况干燥后表层又会龟裂,剥落,大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因,基层起粉,想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。
起灰起砂地面起砂
1、基层要求
对于起砂地面进行清扫,水泥地面起灰起砂,无浮灰,保持干燥(可允许潮湿,但不得有明水);
裂缝及缺损部位应用高强修补料修补后,统一用混凝土硬化剂进行硬化处理。
2、增硬处理
直接喷洒,保证基层充分浸润吸收,随时补充被吸收的材料,混凝土地面起灰起砂多少钱一平方,保持浸润状态,使整个地面完全浸透;
随时将低洼处多余的材料扫至已吸收处,应保证2小时内基层充分吸收1号料,且不应有余料堆积;
起砂严重的地面可连续三天重复喷洒一遍。
3、耐磨处理:
施工至少48小时后采用2#料直接涂刷于经过增硬处理的地面,德州起灰起砂,一遍即可,起灰起砂施工方案,应均匀饱满,不需养护,7天后可正常使用。
起灰起砂聚合物晶体修补料施工步骤
先将需要修补处清理干净,将松动砂石清理掉,基层表面应坚固粗糙、无油污、无浮灰,不应有起砂、空鼓、浮尘松动断层和裂缝等现象。 将一小部分胶液兑水稀释后,均匀涂刷于待修补处以提高基层粘性,10分钟后,进行第二道底涂施工。用混合好的稀浆进行底涂涂刷,为防止粉料沉淀,应边搅拌边涂刷,10分钟后进行下一道修补施工。
起灰起砂
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