樟木头工业二氧化碳品牌

二氧化碳气体保护焊是用CO2气体作为保护气体的一种气体保护焊方法，其可根据焊丝直径的不同分为细丝CO2气体保护焊及粗丝CO2气体保护焊；根据其操作方法可分为半自动和自动焊两种。
        半自动CO2具有焊条电弧焊的机动性，适用于各种焊缝的焊接，自动CO2焊主要用于较长的直缝、环缝以及某些规则的曲线焊缝的焊接。
        今天和大家分享下常见的二保焊焊接缺陷及其形成原因和防止措施。
                    一    焊缝金属裂纹
        产生原因：
     1.焊缝深宽比太大
     2.焊道太窄（特别是角焊缝和底层焊道）
     3.焊缝末端处的弧坑冷却过快

填充材料
        绝大多数情况下，铝和铝合金只能与同种或相近类别的铝材互相焊接。为了防止产生裂纹，用铝镁或铝镁锰系填充金属焊接热处理强化铝合金。铝硅系填充金属的硬度较低，但具有非常优良的焊接特性。耐腐蚀性和后续表面处理也是衡量填充材料好坏的重要标准。
    7. 坡口制备和预热
        保证的清洁度是铝焊接的必要条件。在加工坡口边缘时，研磨比打磨效果更好。特别是TIG焊时，焊缝的底部边缘还应稍做倒角。通常，厚度在8 毫米以上的板材，焊前建议进行预热（80℃至120℃）。
作为非热处理强化型合金，具有较高硬度的铝镁合金更受青睐。铝锌镁或铝镁硅等热处理强化合金主要用于车辆制造

盛装容易发生聚合反应或分解反应气体的气瓶，如乙炔气瓶，必须规定存储期限，根据气体的性质控制 储存点的温度，并应避开放射源。
     Ø气瓶存放到期后，应及时处理。
     Ø气瓶在室内存储期间，特别是在夏季，应定期测试存储场所的温度和湿度，并做好记录。

防止措施：
         减慢焊接速度;降低电压;降低送丝速度;增加在熔池边缘的停留时间；改变焊枪角度使电弧力推动金属流动。
                    五    未融合
        产生原因：
     1.焊缝区表面有氧化膜或锈皮
     2.热输入不足
     3.焊接熔池太大
     4.焊接技术不合适
        防治措施：
        在焊接之前清理全部坡口面和焊缝区表面上的轧制氧化皮或杂质;  提高送丝速度和电弧电压；减小焊接速度; 减小电弧摆动以减小焊接熔池;采用摆动技术时应在靠近坡口面的熔池边缘停留；焊丝应指向熔池的前沿;坡口角度应足够大，以便减少焊丝伸出长度（电流），使电弧直接加热熔池底部；坡口设计为J型或U型。

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