全自动葡萄糖酸钠节能技术- 青岛蓝清源公司

?蒸发操作三大特点分析

蒸发操作即为一个使溶液中的挥发性溶剂与不挥发性溶质的分离过程。由于溶剂的汽化速率取决于传热速率，故蒸发操作属传热过程，蒸发设备为传热设备，但是，蒸发操作与一般传热过程比较，有以下特点： 　

1、溶液沸点升高 　

由于溶液含有不挥发性溶质，因此，在相同温度下，溶液的蒸气压比纯溶剂的小，也就是说，在相同压力下，溶液的沸点比纯溶剂的高，溶液浓度越高，这种影响越显著。 　

高压反渗透和**高压反渗透作为高浓盐水处理的**工艺，并经美国陶氏ROSA软件计算，确定了中压反渗透、高压反渗透和**高压反渗透单元的结构和膜元件类型。终确定“调节池 沉淀池 汽水反冲滤池 超滤 高压反渗透 DTRO 蒸发结晶”的处理工艺。采用此系统处理后，终可将高浓盐水转化为回用水、污泥和盐泥，实现系统零排放，系统每吨水的处理成本为23.243元。对于较小的制冷系统，可采用人工除霜和电热融霜，但应在系统停止运行时进行。2、物料及工艺特性 　

物料在浓缩过程中，溶质或杂质常在加热表面沉积、析出结晶而形成垢层，影响传热；有些溶质是热敏性的，在高温下停留时间过长易变质；有些物料具有较大的腐蚀性或较高的粘度等等。 　　

3、能量回收 　

蒸发过程是溶剂汽化过程，由于溶剂汽化潜热很大，所以蒸发过程是一个大能耗单元操作。因此，节能是蒸发操作应予考虑的重要问题。全自动葡萄糖酸钠，山东全自动葡萄糖酸钠，全自动葡萄糖酸钠

蒸发器融霜影响

1、霜对制冷系统的影响

冷库制冷系统正常运行时蒸发器的表面温度远**空气的温度，食品和空气中的水分会析出而凝结在管壁上。若管壁温度**0°时水露则凝结成霜。结霜也是制冷系统正常运行的结果，所以蒸发器表面允许少量的结霜。

由于霜的热导率太小，它是金属的百分之一，甚至几百分之一，因而霜层就形成了较大的热阻。特别是霜层较厚时，犹如保温一样，使蒸发器中的冷量不容易散发出来，影响了蒸发器的制冷效果，终使冷库达不到所要求的温度。同时，制冷剂在蒸发器内的蒸发情况也要减弱，不*蒸发的氨液有可能被压缩机吸入而造成液击事故。汽液进入蒸发分离室，进行分离，二次蒸汽由分离室**部排出，浓缩液则由底部抽出。　

2、融霜对局部环境的影响

融霜的方法很多，全自动葡萄糖酸钠工艺流程，如人工扫霜、制冷剂热熔霜、水融霜、电热融霜等。对于较小的制冷系统，可采用人工除霜和电热融霜，但应在系统停止运行时进行。对于较大的制冷系统，则应采用制冷剂热熔霜和水融霜。由于压缩机的排气式热熔霜的热源，所以制冷剂的热熔霜应在制冷系统运行的条件下进行。这样看来不论采用哪种融霜方式，都要影响到冷库温度，特别是制冷剂热熔霜，因为要分库房进行，即一部分库房止制冷，而另一部分库房融霜，融霜的时间较长一些，对库温的影响也较大一些若库温波动过大，全自动葡萄糖酸钠节能工艺，会影响到库内食品的质量，特别是保鲜食品的质量。而融掉的霜要及时清扫，否则会造成库房地面的冰冻。青岛蓝清源环保*循环管式(或标准式)蒸发器*循环管式蒸发器：加热室由垂直管束组成，管束*有一根直径较粗的管子。全自动葡萄糖酸钠，全自动葡萄糖酸钠

1、根据物料性质选择蒸发器种类。比如根据物料是否易结垢结疤选择膜式蒸发器或强制循环蒸发器。

2、根据物料的初始浓度和处理量选择蒸发器的型式。假如初始浓度较低，处理量较大，可选择多效蒸发器或者mvr蒸发器。

3、根据物料对温度的敏感性选择蒸发器的类型。对于热敏性物料，可根据具体情况选用膜式蒸发器或者刮板薄膜蒸发器，或者调整蒸汽和物料的流向。

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青岛蓝清源环保针对国内环保行业**发展、热电厂使用的煤含硫量高、杂质含量高、成分复杂等特点，全自动葡萄糖酸钠节能技术，开发出针对热电行业氨法脱硫的硫酸铵后处理蒸发结晶设备，和国内类似技术相比具有蒸发、产品结晶好等优点，深得用户的**。

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