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检查齿轮计量泵的注意事项

我们在使用齿轮计量泵的时候，如果不对它进行良好的检查以及保养，就会对我们的使用带来很对多的麻烦，从而影响我们正常的使用。由于它的适用领域对它的要求比较高，这就要求我们要经常对它进行检修，这样才能保证齿轮计量泵的顺利工作，那么我们在检查齿轮计量泵的时候有哪些注意事项呢？下面小编给大家介绍下。

1、蜗杆蜗轮要进行检查，其齿应完好无损，不应有裂纹或断齿，安装时要检查啮合接触情况。

2、对泵阀检查应注意密封环是否老化变形，弹簧弹力是否严重降低，阀口与阀芯有无磨损、腐蚀等，安装时阀端面应与泵体法兰面平，不能凹进。

3、膜片更换时，拆装泵头应预先吊起，防止坠落损坏。

4、调节机构拆装时要标定冲程长度位置，冲程长度一般为5毫米，卸下刻度表座，将刻度环滑入标定位置，测量的冲程长度应与刻度表完全一致。

5、活塞拆卸时，要用尖头工具把填料环从其槽内取出，注意不要损坏环槽。

对于哪些因素影响熔体计量泵的泄露量和容积效率，从下文进行分析阐述。

1、漏流间隙

引起熔体计量泵的齿轮端面泄漏，是熔体计量泵的总泄漏量的主要部分。由齿轮顶部与熔体计量泵体形成的间隙和轴承间隙引起的径泄漏占总泄漏量的次要部分。由齿面之间的间隙引起泄漏，只占总泄漏量的很小部分，可以忽略。

为补偿各零部件的制造公差、弹性变形、热变形及熔体润滑轴承而设置诸间隙形成的泄漏量是不可避免的，只有依靠尽可能的优化设计各间隙，提高熔体计量泵的制造加工精度来限制泄漏量。　2、熔体粘度

对于遵循幂律流体流动特性的塑料熔体，漏流量与间隙中流体的“有效”粘度成反比，氧化剂齿轮泵厂家，显而易见，粘度低的塑料熔体比粘度较高的容易泄漏，所以相对而言，输送粘度较高的塑料熔体，云南氧化剂齿轮泵，熔体计量泵的容积效率要高一些。

3、操作工艺条件

间隙中流体的“有效”粘度，是熔体温度及间隙中流体剪切速率的函数。一方面，熔体有效粘度变化。如温度升高时，熔体粘度下降，泄漏量增加。另一方面，氧化剂齿轮泵多少钱，间隙中的流体剪切速率与齿轮转速成正比，进而影响间隙中流体有效粘度及漏流量变化，终对熔体计量泵的容积效率产生影响。

4、进出口压差

泄漏量的大小与熔体计量泵的进出口压差关系大，在此压力梯度，作用下，塑料熔体通过各间隙形成的通道从高压区向低压区泄漏。对于遵循幂律流体流动特性的熔体：压差是熔体温度，泵转速、入口流量等多因素变化的综合参量。

齿轮泵的启动具体步骤有一下几个方面：

1、用手转动齿轮泵联轴节，应感觉轻快，受力均匀。

2、检查泵的旋转方向是否正确，应与泵体上标牌所指示的方向相符合，如果没有要求，一般的齿轮泵站在电机端看，均为左进右出。

3、检查液压系统有没有卸荷回路，防止满载启动或停机。

4、检查系统中的阀是否在调定的许可压力范围。

5、在排油口灌满介质，以免泵启动时因干磨造成内部部件损坏。

6、不少于2秒的空负荷运转，氧化剂齿轮泵生产厂家，检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。

7、将溢流阀的压力调整到1.0MPA以下转动10秒左右，检查系统的动作，外泄漏、噪声、温升等是否正常。

8、将溢流阀的压力调整至液压系统的保护压力运行范围。

9、点动电动机，看泵的转动，声音等是否正常。

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