机械密封的实际密封效果不仅与机械密封自身的性能有关,且与其它零部件提供的条件以及密封系统提供的条件有着重要的关系,因此在设计泵机组产品时,要为机械密封的使用提供一个良好的外部条件。
为解决常见的密封问题, 现采取如下措施: ①保证下端盖、油室的清洁度, 对不清洁的润滑油禁止装配。②机封油室腔内油面线应**动静环密封面。③根据不同的使用介质选用不同结构的机封。对高扬程泵应重新设计机封结构, 对腐蚀性介质橡胶应选用耐弱酸、弱碱的氟橡胶。机封静环应加防转销。
其他小问题引起的机械密封渗漏
机械密封中还存在设计、选择、安装等不够合理的地方。
(1) 弹簧压缩量一定要按规定进行, 不允许有过大或过小的现象, 误差±2mm , 压缩量过大增加端面比压, 摩擦热量过多, 造成密封面热变形和加速端面磨损, 压缩量过小动静环端面比压不足, 则不能密封。
(2) 安装动环密封圈的轴(或轴套) 端面及安装静环密封圈的密封压盖(或壳体) 的端面应倒角并修光,以免装配时碰伤动静环密封圈。
大多数潜污泵机械密封拆解后, 静环和动环的密封件无弹性, 有的已经腐烂, 造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。由于高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环橡胶密封件的腐蚀作用, 造成了机械渗漏过大, 动、静环橡胶密封圈材料为—40 , 不耐高温, 不耐酸碱, 当污水为酸性碱性时易腐蚀。
解决方案: 对腐蚀性介质, 橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。
克兰密封友情提醒:泵产品的设计和机械密封产品的设计要执行相关的国内外标准,在产品的设计过程中,设计员应认真执行标准,深刻理解标准每一条内容的具体意义,将标准内容的要求执行到产品设计过程中。到目前为止,有很多设计员还没有理解标准的实际含义,没有严格地去执行新标准,而是盲目地照搬照套老图纸和老设计员的经验。这种作法对提高我国产品技术水平和进入**市场是非常不利的。提高标准化认识,是目前机械行业设计员迫切需要解决的问题。
上海克兰密封件有限公司是国内生产机械密封件的骨干企业。公司建筑面积12000平方米,拥有国内的产品设计技术,**的生产增速和检测设备。全公司实行微机管理,建立了健全的质量管理体系,获得了ISO9001:2015质量管理体系认证。 多年来,企业博众之长,创新开拓,坚持质量,诚信为本的企业宗旨,以快的速度生产高质量的产品,满足国内外用户对高技术机械密封的要求,公司现生产近四十多个系列以及多内外各种非标产品,年销售百万套机械密封件产品**石油,化工,电力,轻工,给排水等行业,深受国内外用户的**。机械密封的销售额列全国密封行业的前例。 我公司竭诚为广大客户提供满意的产品,周到的服务,热诚欢迎惠顾。