常州钢筋混凝土叠合板-山东乾元泽孚实力厂家

有纵向通孔的预应力混凝土叠合板，属建筑构件领域，本实用新型叠合板之下部钢筋混凝土预制板由钢筋混凝土底层和纵向通孔混凝土上层组成，所述钢筋混凝土底层是由普通钢筋，预应力钢筋组成的钢筋骨架和浇筑混凝土层组成;所述的纵向通孔混凝土上层与钢筋混凝土底层浇筑连接，形成两端为开放通孔的下部钢筋混凝土预制板;在现场，于该下部钢筋混凝土预制板上表面，浇筑上部现浇混凝土板后，即成型为有纵向通孔的预应力混凝土叠合板，本设计板中纵向通孔降低了叠合板自重，板内布置预应力钢筋，防止混凝土构件的开裂，提高构件的抗裂度和刚度，提高了建筑结构整体性和整体抗震性，并且，本叠合板可工厂化预制生产，成本低.

3. PK预应力混凝土叠合板优点

与传统的混凝土叠合板相比，PK预应力混凝土叠合板具有非常明显的优势：

(1)预制底板上设置了混凝土纵向肋，纵向肋提高了预制底板的刚度和承载力，能满足预制底板在吊装、运输和施工过程中的受力要求。并且，在相同张拉预应力作用下，相对于预制混凝土薄平板来说，纵向肋可以明显减小预制底板的反拱值。

(2)预制带肋底板的纵向肋上预留有横向通孔，浇筑叠合层时，叠合层混凝土可以流入横向通孔洞内，待孔洞内混凝土凝结硬化后，钢筋混凝土叠合板定制，其可以起到“销栓”作用，让预制带肋底板和叠合层混凝土牢牢粘结在一起。同时，在纵向肋孔洞中穿插横向钢筋即可实现此种叠合板板底的双向配筋。在叠合板的正常使用阶段，预制带肋底板内预应力钢筋和预留孔中穿插的非预应力钢筋将协同受力，使板具有良好的双向受力性能。

(3)预应力钢丝伸出预制底板端部成为胡子筋，胡子筋可以加强预制底板与叠合层混凝土之间的粘结和锚固作用，提高了这种叠合板的整体性能和受力性能。

(4)施工时，在预制底板之间的拼缝位置放置了折线形钢筋，钢筋混凝土叠合板安装，这样可以明显的解决拼缝处的开裂问题，提高了叠合板的整体性能和抗裂性能。

(5)在此种叠合板施工过程中，无需铺设底模板，这样可以节约大量模板。与此同时，因为预制底板和现浇叠合层之间具有很好的粘结与嵌固性能，施工时只需要设置少量临时支撑即可，这样便可节约大量支撑。所以，使用此种叠合板可以节约大量人力、物力和财力，加快施工速度，缩短施工工期，并且可以有效提高施工的安全性。

(6)带肋底板先由工厂预制生产，这样能有效**其肋高、开孔位置和大小等参数。现浇叠合层混凝土高度必须超过肋的面，这样更容易保证楼板的厚度达到设计要求，同时横向穿孔钢筋也可以方便定位，因此施工质量容易得到保证。

(7)使用PK预应力混凝土叠合板经济效果十分明显，楼板造价比起整浇楼板降低约10%~30%，具有很好的经济效益。

在混凝土建筑楼盖中，钢筋混凝土板一般作为结构层，找平层与面层作为建筑构造层.在现行结构设计中，结构层作为受力构件承担所有的板面荷载，然而事实上，建筑构造层的存在提高了板的抗弯承载力.但是按现行的"设计规范"设计时，这种对抗弯承载力的有利影响是不被计入的.本文通过静力加载试验与有限元分析，对现浇混凝土板与采用不同建筑面层的叠合板进行了研究，分析了其承载性能(破坏形态，裂缝，挠度，承载力)与受力机理，常州钢筋混凝土叠合板，展开的工作主要有:1.查阅了大量与叠合构件有关的国内外文献，钢筋混凝土叠合板厂家，并对叠合构件的国内外研究现状作了介绍.2.通过三组板的对比试验(组为80mm，100mm，120mm厚的纯混凝土板;第二组为三块80mm厚混凝土底板 3 0mm砂浆 10mm瓷砖;第三组为三块80mm厚混凝土底板 20mm砂 20mm混凝土)研究分析了破坏形态，裂缝，挠度，承载力及受力性能;试验证明，叠合瓷砖面与混凝土面的混凝土板的刚度和承载力有明显提高.3.利用ABAQUS有限元分析软件对两组叠合构件与一组现浇混凝土构件进行数值模拟.根据计算可知有限元非线性模拟的结果与试验结果契合度较高.由静载试验和有限元分析结果可知，钢筋混凝土板的瓷砖面层以及混凝土面层的存在对提高板的刚度与承载力是明显的.




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山东乾元泽孚科技股份有限公司成立于2006年，为全国一家绿色建筑及建筑工业化上市企业，山东省准*角兽企业。公司以建筑工业化为主营业务，生产并销售PC预制构件和CS建筑体系产品，同时研发生态能源技术在建筑中的研发与应用和固体废弃物在建筑领域循环利用技术，并提供建筑工业化智能装配设备技术服务。公司在山东济南和临沂均成立装配式建筑生产基地，综合年产能达45万立方，年产值约15亿。公司不断引进国内外**技术及工艺，进行创新研发，提高产品质量，以推动经济、适用、环保、节约资源、安全的住宅产业化标准体系的发展。公司系列产品，以低耗能、低价位，建造品质、高舒适度房屋，以高科技产业化住宅领人居未来，为建筑领域开辟了一条绿色环保节能的新道路，为社会创造出更多的经济及社会效益。公司自2010年进入建筑产业化行业以来，积累了丰富的生产和技术经验，累计获得近百项项技术利,生产工人80%以上拥有10年以上的丰富技术经验。2012年，济南市作为全国*三个建筑产业化试点城市，发行一系列支持性政策，也为公司在生产和技术的发展带来更多的支持和改进。公司在产品技术研发上与山东省建筑科学院、山东建筑大学及其装配式研究所等高校进行深度合作，成立了产品研发中心和研发团队；公司现有技术研发人员30人，其中本科硕士学历人员占70%，管理团队均在建筑领域有着丰富的理论及实践经验，在相关研发领域**较高的理论及实践成果。公司于2014年被山东省建设厅评为“山东省建筑产业现代化生产基地”，“山东省建筑节能墙体材料工程实验室”被山东省**认定为省级创新平台；“固体废弃物加工节能型保温墙板的研发及产业化”被省科技厅列为重大科技专项等。2017年8月公司受邀参加了山东省龚正省长带队的山东省新旧动能转换重大工程中国香港周推介会。在近8年快速发展过程中，公司产品的品牌**获得业界的广泛认可，先后与济南城市建设投资集团、万科集团、恒大集团、中国建筑*八工程局、天元建设集团有限公司等合作,完成百万平方米PC构件装配建筑，打造了一系列住宅工业化精品工程。