蜂窝陶瓷过滤片适应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤,采用莫来石质(堇青石质、刚玉莫来石)的陶瓷材料,
3、具有过滤效果。远远**纤维过滤网的过滤效果。
4、能够有效地减小浇注带来的金属液的紊流,使充型平缓,避免产生铸件表面缺陷。
5、具有较大的金属流率,且流率稳定(不同于泡沫陶瓷过滤片其流率随被捕捉的夹杂物数量的增加而逐渐降低)。即使在熔融金属中夹杂物含量多的情况下,正常使用不会造成过滤片的堵塞。
6、具有很高的化学稳定性,不受金属液酸碱性的影响,不改变金属液的化学成分。
7、具有尺寸精度,可用于自动安放过滤片的生产线上。陶瓷过滤片的使用性能**纤维过滤网,纤维过滤网的过滤效果,减小金属液紊流的作用,高温强度等性能上都不如陶瓷过滤片。陶瓷过滤片是铸造厂家为消除铸件中的缺陷所选用的过滤器。
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我公司结合各种工业蓄热式燃烧系统的特点,在蜂窝陶瓷蓄热体生产中严格进行原材料配方及工艺制度的优化设计,开发了多种系列品种的蜂窝蓄热体。我公司生产的莫来石、堇青石、莫来石复合质、堇青石复合质、碳化硅和刚玉等材质的蜂窝陶瓷蓄热体具有耐高温、抗腐蚀、热震稳定性好、强度高、蓄热热量大、导热性能好等显著优点,完善地配合HTAC技术的预期效果。
蜂窝该产品目前大的孔数已达到了每平方厘米20~40,密度每立方厘米2.8克,吸水率0-60%。由于多孔薄壁的特点,大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能,生产的产品,其网状孔以三角和四方为主,三角比四方承受力好得多,孔数也多些,这一点作为催化载体尤其重要。随着单位面积孔数的提高和载体孔壁厚度的减少,陶瓷载体的抗热冲击趋势是提高的,热冲击破坏的温度也是提高的。因此蜂窝陶瓷必须要降低膨胀系数和提高单位面积的孔数。早生产蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土、滑石、、粘土等,而今天已突破了,尤其是硅藻土、沸石、膨润土以及耐火材料的应用,蜂窝陶瓷应用日益广泛,性能越来越好。
为了解决以上方孔蜂窝陶瓷蓄热体普遍存在的问题,通过对蜂窝陶瓷产品的结构和生产工艺的创新,我公司开发生产的蓄热式热力焚烧炉蜂窝陶瓷蓄热体---片状组合式蜂窝陶瓷蓄热体,内部蜂窝结构采用“T”形排列设计,代替了原有普通蜂窝陶瓷的“十”形方孔结构排列,解决了产品在使用过程中的堵孔情况;同时,内部蜂窝孔具有连通式结构,增加空隙率,减少气流压降,改善整个截面上气体分布,使气体分布较均匀,提高了设备热回收效率。
我公司产品特点:
1,降低废气热损失,较大限度提高燃料的利用率,降低单位能耗;
2,提高理论燃烧温度,改善燃烧条件,满足热工设备的高温要求,扩大低热值燃 料的应用范围,尤其是高炉的应用范围,提高燃料热值的利用率;
3,改善炉膛热交换条件,提高设备的产量和产品的质量,减少设备投资;
4,降低热工设备单位产品的废气排放量及有害气体的排放量,减少大气污染,改善环境。
蜂窝蜂窝陶瓷填料比其它形状填料的比表面积较大,强度较好等优点,可使汽液分布较均匀,床层阻力降低,效果较好,且可延长使用寿命,在石化、制药和精细化工行业中使用可以得到很好的效果。