• 分级尾砂膏体充填-奥英重工-尾砂充填

    分级尾砂膏体充填-奥英重工-尾砂充填

  • 2021-08-27 01:12 39
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    视频作者:山东奥英重工科技设备有限公司





    胶固粉

    胶固粉是一种新型的胶凝材料,是矿山井下胶结充填的**材料。充填技术的发展依赖于GAO

    性能、环保性、**格的新材料。我公司经多方研究不同的比例配比,总结研发生产出适合不同井下环境的新产品。

    我公司是一家在矿山井下充填领域,拥有多项**技术,专门从事井下尾砂充填胶结材料生产、研究及尾砂胶结充填工艺设计的**科技企业。目前具有年产20万吨新型尾砂胶结材料生产能力,主要产品及业务有:矿山井下充填新型尾砂胶结材料、高水速凝固化材料、矿山井下充填技术。新型尾砂胶结材料是我公司针对矿山井下充填工程需要,研制成功的一种新型胶凝材料。




    自流充填









    管道自流输送是国内外许多充填法矿山普遍采用的一种充填料浆输送工艺。 由于受许多不确定性因素影响,管道输送系统设计只能靠经验类比法进行,缺乏 前瞻性和可控性。本文以金川集团公司龙首矿充填系统为研究对象,采 用计算机技术对管道自流充填系统进行动态数值模拟,以期帮助实现管道自 流充填系统的多方案优化选择。 **,尾砂充填设备,在总结当前国内外管道自流充填系统的理论及应用研究现状,**分 析评价了充填管道中固液两相流的管流特性和充填料浆在管道输送过程水力计 算方法,为计算机动态模拟技术应用于管道自流输送系统数值模拟提供 了理论依据。 其次,研究了充填管道磨损机理,提出了降低管道磨损的具体技术措施,并 介绍了矿充填料及充填管道自流运输充填系统的特性。 *三,建立了管道自流输送系统的数值模型,利用大型 FLOW-3D流体力学分析软件,对龙首矿管道自流输送过程进行了数值模拟,计算 出了管道自流输送的关键技术参数,如压力、流量和速度等。数值模拟与计算结 果符合工程实践。 后,针对FLOW-3D软件后处理程序的不完整性,尾砂胶结充填,专门设计出一套可视化程 序实现了真正意义上的管道自流运输充填系统的动态。 管道自流输送充填数值模拟技术在国内外尚属空白,本研究为实现管道 自流输送充填系统设计提供了一套事前评价技术,研究方法和成果不仅具有重要 的学术**和现实经济效益,而且可以限度的**矿山充填*. 关键词管道自流输送系统,分级尾砂膏体充填,管道磨损


    分类编辑方法用砂、石等材料充填采空区,形成充填体支撑**板、围岩,防止和减少**板垮落和变形,减轻工作面的压力,称充填睬矿法或充填采煤法(见充填睬矿法,壁式采煤法)。与长壁垮落采煤法相比,充填采煤法能:①有效地防止**板垮落,减少地表下沉;②降低坑木消耗,可不留或少留护巷煤柱,提高回采率;③采空区充填体致密,不易漏风,开采厚煤层时,能防止自燃发火;④用厂矿的废弃尾矿、矸石或炉渣作充填材料时,有利于矿区环境保护。 [2] 水力充填利用水压将充填材料通过管路输送到采空区充填。水力充填的材料要*脱水、粒径小于管径的2/5、小于1mm的含量小于10%、来源充足、价格低廉。常用的有河砂、风化岩石、露天矿剥离物、洗选厂的尾砂和矸石、化工厂或冶炼厂的废渣或热电厂的粉煤灰等。水力充填的水源由设在注砂井附近的地面贮水池以自然压头供给。充填材料先经贮砂和水砂混合系统加水混合成砂浆,再经砂浆输送系统输送到采空区。一般都利用回风巷道铺设管路。充填管管径150~200mm,由钢、铁或硬质塑料等**材料制造。砂浆借助自然压头或砂浆泵的压力输送。砂浆流速应大于临界速度(固体颗粒不沉积于管底的小流速),通常为2~4m/s。充填废水先在沉淀池经过多次沉淀,尾砂充填,排至地面贮水池供循环使用。沉淀池的污泥需定期清理。充填作业在回采工作面推进到控**距时开始进行,随着充填的进行逐步拆管,回收支柱。 [2] 风力充填以压缩空气为动力,将充填材料沿充填管路输送到采空区进行充填,也称压气充填。与机械充填相比,风力充填的充填体致密、充填能力大、系统简单易行。。[3] 机械充填大多用于非煤矿山。由地表或地下的干式充填料,用矿车、带式输送机等运至矿块充填天井溜入采场,然后用电耙或自行车辆分布充填料。这种充填工艺沉缩率大,生产效率低,应用日益减少。

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