西安高强度A级粘接剂品牌 水泥路面坑洼修补

胶黏剂的选用原则
1、根据性价比选择胶黏剂
A功能原则
在不同的应用领域，其对胶黏剂的性能以及工艺上的要求是不同的，应根据被粘材料特点和粘接工艺的要求，选取一项或几项作为考虑的重点。
B经济适用原则
应用于风挡玻璃、汽车车身与骨架，地板与骨架等地方的胶黏剂，其基本要求是粘接/密封，如、硅胶以及车身焊缝胶等都有类似作用，故在选择胶黏剂时，在满足其基本性能的基础上还要考虑其经济性。
C可靠性、安全性原则
由于很多材料粘接后不是处于静止状态，在进行胶黏剂选择时还应考虑产品在不同使用工况（使用条件与环境），长期使用（寿命周期）下的可靠性与安全性。
D其他要求——*、环保
轻量化是很多行业的发展趋势，以及化工新材料的应用，车辆、建筑等行业上非金属材料越来越多，就单台汽车来说，单台用胶量可达几公斤到几十公斤，一旦失火，非常容易燃烧，所以阻燃型粘接／密材料将成为发展的必然趋势之一；而且粘接／密封材料中往往含有一定量的溶剂，在胶黏剂施工过程中及被粘材料使用期内均会自由挥发，轻者在施工现场容易导致人员不适，重者可能对人体产生危害，所以无溶剂、低析出、无污染的环保型粘接／密封材料亦在胶黏剂选择中也越来越重要。
2、根据被粘材料的化学性质选择胶黏剂
　　选择目标是扩展接头上的粘接程度，使接头在受试时粘接是内聚破坏而不要在胶粘剂/被粘体界面上发生接头破坏，只有这样才有可能达到粘接剂的强度。 
不同界面粘结机理
木材：依靠机械镶嵌作用和分子间作用力发生粘接
纸张：**纤维素的羟基，与涂层的表面羟基、羟、环氧基等发生化学反应，形成化学键，从而完成粘合
织物：纤维复合材料的粘结作用分为（1）表面极性（2）表面反应性
金属：金属表面成分较复杂，与PU胶之间形成的各种化学键或次价键
玻璃：玻璃的表面组成与其本体组成差异大，粘结时要根据具体情况分析，采取不同的表面处理方法
塑料：塑料表面的极性基团能与胶黏剂中的、酯键、醚键等基团形成键，具有一定的粘结强度
A. 被粘材料的分子结构选择(基团的类型)
　　B.被粘材料的极性选择
　　极性的大小有分子结构的正负电荷中心重合程度决定的。
　　强极性材料：金属、陶瓷、云母和含有极性基团(-OH、-NH2 、-COOH、-CN、-CO-NH2 、-SH)的聚合物选择极性胶黏剂
　　极性材料使用胶黏剂： -胶、-胶、环氧胶、酸聚酯、无机胶、胶、聚酰亚胺胶、不饱和聚酯胶、氯丁-胶、脲醛树脂胶、胶、聚乳胶、
　　非极性材料：聚、聚、聚、聚醚、硅树脂、硅橡胶、和含氟聚合物
　　非极性材料使用胶黏剂：聚异胶、EVA热熔胶、胶、酸聚酯胶、**硅胶、硅橡胶
　　弱极性材料：**玻璃、聚碳酸酯、氯化聚醚、聚、 ABS、天然橡胶、丁橡胶
　　弱极性材料的使用的胶黏剂：胶、酸聚酯胶、氯丁胶
　　C、综合考虑被粘物的种类和性质选择胶黏剂
　　对被粘物了解的越透彻、选用的胶黏剂会越合适、粘结的效果会越好。
　　D、根据被粘材料的结晶性选择胶黏剂(被粘结物多属于结晶材料)
　　在粘结强度要求不高时，结晶聚合物可选用非极性或弱极性材料的胶黏剂对粘结强度要求高的时候，被粘材料经适当的表面处理后，可选择极性胶黏剂
3、根据被粘材料的物理性能选择胶黏剂
　A、粘结组合件
粘接组合件的整个加工过程或多或少对胶粘剂的选择有影响。粘接前的加工在被粘面所造成的表面直接关系到粘接效果，如果不能改变它，那就要选择与这种表面相匹配的胶粘剂。在粘接完成以后，整个被粘接件的加工方法（切削、冲压、加温、冷冻、浸渍等等）在选择胶粘剂时也都要考虑到。整个粘接件如果是生产流水线上的一个单元，为了与其他单元同步，所采用的胶粘剂操作性能必须与生产线的速度相适应。同时胶粘剂的形态（液体、膏状、膜状或固体）与粘接件的加工手段（手工或机械）也要相匹配。
B、被粘材料的强度
低强度材料，如织物、毛毡或某些类似木材的材料，可能比胶粘剂还要脆弱，因此接头破坏发生在材料内部。对这类应用，所选的胶粘剂允许粘接件在其材料经受得住的任何物理条件下使用，而且无粘接破坏的危险。此时使用高强度胶粘剂将使粘接材料**规格或者高价化了。
C、被粘材料的厚度
被粘体的厚度与强度同样重要，特别是在那些胶粘剂的弹性系数与接头设计相关的地方。柔性材料，如橡胶、薄金属片、塑料膜等，它们在使用中易于弯曲，不要用硬而碎的胶粘剂来粘接，因为这类胶粘剂可能破裂而导致粘接强度降低。被粘体的可曲挠性或热膨胀性的差异可使在胶层内产生内应力。这样的应力可能在接应承载任何外加负荷前就已导致接应过早地破坏了。这样的接应在零下温度使用特别危险。在一定程度上，应力可用接应设计减到小，但已固化的胶层仍存在应力。相同材料之间是客观存在小应力的地方。通过调节胶粘剂组成和挑选胶粘剂，可以指望一种胶粘剂，其流变性、热膨胀性和化学稳定性都与被粘材料类似。在化学介质（气体、液体）中接头材料之一膨胀，将导致应力接近到胶粘剂与被粘体界面上。
D、根据被粘材料的表面张力选择胶黏剂
　　胶黏剂的临界表面张力应小于被粘材料的临界表面张力(浸润性决定作用)
　　E、根据被粘材料的溶解度参数选择胶黏剂
　　  二者的溶解度参数差不应大于 0.5
　　F、 根据被粘材料的脆性和刚性选择胶黏剂
　　质地硬脆的材料：选用强度高、硬度大且不易变形的热固性胶黏剂。
　　、树脂、不饱和聚酯等胶黏剂。
　　坚韧、强度高的刚性材料：选用强度高、冲击强度好切剥离强度也好的胶黏剂。
　　热固性树脂和橡胶复合型胶黏剂(-胶、-胶、环氧-胶) 
　　G、 根据被粘材料的弹性和韧性选择胶黏剂
　　弹性形变大的材料：选用有相应的弹性和韧性的胶。如氯丁橡胶、胶、氯丁-胶
　　质地柔软的材料：选用韧性优良的胶黏剂(氯丁橡胶、、、聚等胶黏剂)
4、根据胶黏剂的效能选择胶黏剂
　　胶黏剂的性能指标：状态、粘度、适用期、固化条件、使用温度、粘结工艺、粘结强度、使用温度、收缩率、膨胀系数、耐腐蚀性、耐水性、耐油性、耐介质(水、酸、碱、油、溶剂)、耐老化性能等
5、根据接头的功能要求选择胶黏剂
　　接头的功能：机械强度(拉伸、剪切、剥离强度等)
　　耐热性能：200℃以下
　　耐油特性、耐水特性、光学特性
6、根据许可的固化条件选择胶黏剂
　　固化过程的温度、压力、时间是影响粘结强度及其他性能的三个主要因素。
7、其他因素
　　A:粘接的目的与用途
　　胶黏剂具有连接、密封、固定、定位、修补、填充、堵漏、嵌缝、防腐、灌注、罩光以及满足某种要求等多种。
　　B：粘接件受力的情况
　　外力：拉伸、剪切、撕裂、剥离四种力，力的大小、方向、频率、时间。
　　C:粘接件的使用环境
　　温度、湿度、介质、真空度、辐射计户外老化
　　D:工艺的可能性
　　粘接工艺：室温固化、加热固化、加压固化、加热加压固化、固化时间的长短
　　E:考虑是否经济和来源难易

改性环氧粘接胶是石家庄利鼎针对蜂窝板、铝复合板、复合材料蜂窝铝板、仿石材蜂窝铝板、吸音蜂窝铝板等金属材质蜂窝板研发的一款具有高粘接强度、高韧性、抗腐蚀的高分子复合材料胶黏剂。

采用砂浆对水库坝下涵管管身进行加固，是一种较为实用的加固方法。是一种无定形粘稠液体，受热变软，不溶于水。在树脂中加入适量的固化剂时，能配制出在常温下正常固化的树脂砂浆，固化后具有可使用的物理力学性能。根据使用条件和要求不同，在树脂砂浆配制过程中还可以加入适当比例的水泥、砂等填料和增塑剂。这种砂浆具有良好的振动和易性、强度高、粘结力强、耐腐蚀、防水等性能。根据砂浆的这种特性，应用领域水工、工业建筑物混凝土的孔洞、蜂窝、麻面等缺陷修补及补强加固。抑制混凝土的塑性收缩裂缝，以达到对结构及构件加固补强的效果，提高建筑物的整体性、耐久性、和使用寿命等。
利鼎灌浆修补树脂胶：两组分、改性环氧类、低黏度且具有良好渗透性的液态状结构胶。  
使用方法与施工要点
  1、裂缝表面的处理 2、按比例调配胶液 3、封缝处理 4、设置注胶嘴 5、压力灌胶6、清理现场
  1、裂缝处理
  对较小的混凝土构件裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰；用酒精沿着裂缝两侧2-3cm范围擦拭干净。
  　 对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌胶，以便使胶液有较广的通路进入裂缝。
  2、设置灌胶嘴底座
  在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置必须设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般灌浆嘴间距为20-30cm。在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在预定位置，也可在封缝时一同粘贴。
  应特别注意防止堵塞灌胶嘴。
  3、封缝
  封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶，按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-2mm、宽不小于30mm的胶泥，注意防止小气泡或密封不严。
  4、封缝胶固化快、粘结牢固，需随配随用，是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶
  5、配制灌注胶液连续注胶
  注胶操作应使用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上，松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用0.6MPa的自动压力灌浆器注浆，在保证灌浆顺畅的情况下，采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间，可获得较好的灌浆效果。当后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后，再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出
  6、胶液固化 WJ-灌浆树脂（裂缝修补）胶应在5℃以上的环境中固化，固化时间视环境温度而定。一般情况（25℃）下，完全固化2-3天即可。

木材粘结对胶黏剂的性能要求：
1、应有合适的黏度及良好的润湿性与流动性；
2、可以在高含水率条件下进行粘结；
3、固化后胶层有一定的弹性或韧性；
4、耐水、耐热性、耐老化性好；
5、工艺简单

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