酸性锌镍合金电镀所占比例如此之低的原因就在于大量本应采用酸性锌镍合金电镀的工件目前普遍采用了碱性锌镍合金电镀工艺。据煤矿单体液压支柱为例,全国使用量超过100万支,无数专一为此电镀加工的单位普遍采用碱性锌镍合金电镀工艺而不是酸性锌镍合金电镀工艺。根据对这两种工艺的研发与生产实践,这类加工件在镀层镍含量相同、镀层厚度相同,上海镀镍合金价格,上海镀镍合金价格、耐蚀性相似的情况下,采用酸性锌镍合金电镀工艺其生产成本可降低50%左右,上海镀镍合金价格,产量可提高2倍以上。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能提高其防护性。上海镀镍合金价格
硫酸盐氯化物镀锌镍合金综合了氯化物镀液及硫酸盐镀液的优点,可以镀形状简单的工件,也可镀形状比较复杂的工件,在生产中也有应用。碱性锌酸盐体系是由锌酸盐镀锌演变而来的,碱性锌酸盐镀液有电流密度宽,分散能力好,镀液成分简单,对设备腐蚀性小等优点;其缺点是电流效率低,沉积速度慢。随着社会的不断进步,碱性锌酸盐镀锌光亮剂的开发及应用,在碱性锌酸盐镀锌电流效率及沉积速度不断改善的情况下,碱性锌酸盐体系的合金镀液的电流效率和沉积速度都有了飞速的发展与进步,这个也奠定了其应用的普遍性与推广性。浦东新区合金镀镍什么价格镀锌镍合金层很容易抛光。
我国对锌镍合金的研究始于上世纪八十年代,其所研究的皆为酸性氯化物电镀工艺。在此项研究中成功地解决了酸性氯化物电镀锌镍合金的技术关键-找到并确定有效阻止低阴极电流密度区镍沉积的组合添加剂。由于这一突破,该项工艺可用于形状较为复杂钢铁件的挂镀,也可用于滚镀。自一九九三年起先后多家单位用此工艺投入工业批量生产,其中一项主要加工产品是电缆桥架,在近十年里其加工量达1-2万吨。酸性锌镍合金电镀虽在上世纪九十年代开始用于工业生产,但无论从其应用的产品品种和数量来说均处于起步阶段,至于碱性锌镍合金电镀在九十年代尚未见用于工业生产的报导。
氯化钾锌镍合金镀液是由氯化钾镀锌演变而来,其优点是电流效率高,通常可达到95%以上,沉积速度快,对钢铁基体氢脆小,污水处理简单,容易得到高镍含量的合金镀层,其缺点是镀液的分散能力及覆盖能力不好,氯离子对设备腐蚀性大,镀层含镍量高于15%时,钝化困难,膜有缺陷,耐蚀性差,含镍量低于9%时,耐蚀性也差,含镍量在13%左右,耐蚀性好。硫酸盐锌镍合金的应用一般都是为了防腐蚀。电镀对镀层外观、光亮性和整平性没有过高要求的产品,其主要的特点是:镀液成分简单,工艺稳定,使用维护调整 容易,对设备腐蚀性小,使用电流密度高,阴极电流效率高,成本较低,生产效率高。缺点是,分散覆盖能力差,整平性差,防腐蚀性相对较差。因此只适合钢板及钢带等形状简单的工件生产。含镍量13%左右的锌镍合金是镀锌层的5倍以上。
碱性锌酸盐镀液,是近几年来发展起来的,发展速度较快。获得的电镀层中镍的含量一般在5%~l0%(质量分数)。该镀液的主要优点是:镀液分散性好,在较宽的电流密度范围内镀层合金成分比例较均匀,镀层厚度也均匀,对设备和工件腐蚀性比较小,工艺比较稳定,成本较低。它的缺点是电流效率低,镀层沉积速度慢以及镀层耐蚀性、光亮性不如酸性氯化物型所获得的锌镍合金镀层。另外我们还需要知道的是,碱性锌镍合金电镀不能用于高碳钢、铸铁零件的表面镀覆。电镀锌镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样。浦东新区合金镀镍什么价格
含镍量在8%左右的电镀锌镍合金耐腐蚀性是镀锌的3倍。上海镀镍合金价格
电镀锌镍合金分高镍和低镍两种:1、高镍的一般12-15%镍含量,由于三价铬钝化的需要镍也可以到12-18%。一般的都是这么一个要求,特别是汽车行业,基本都是这个范围。2、低镍的锌镍合金镀层中5-10%镍含量,这个比较少了,一般低镍含量的锌镍合金镀层除了防腐能力比较好外,镀层的延展能力也比较好,所以会用在一些电镀后有扣压或拉拔需要的工件。锌镍合金是一种抗腐蚀镀层,具有优良的耐蚀性。含镍13%的锌镍合金层比锌高6-10倍,优于镉和镉钛合金。同时具有良好的机械性能,镀后不改变钢材的机械性能。钎焊性优良,在各种条件下都容易焊接。镀层内应力小,在扭力-拉力试验中比得上镉镀层。镀液分散能力好,电流效率高,镀层光亮平滑。上海镀镍合金价格
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