西玛变频电动机_嘉兴YTSP起重变频电机厂家

电机较普通电机、恒频恒压，在结构上的区别是：
1.绝缘等级：一般为F级或较高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。
2.对电机的振动、噪声问题：要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。
3.冷却方式：一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用的电机驱动。
4.防止轴电流措施，对容量**过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为增加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施。
5.对恒功率变频电动机：当转速**过3000/min时，应采用耐高温的润滑脂，以补偿轴承的温度升高。

性能参数选择的差
对普通异步电动机来说，设计时主要考虑的性能参数是过载能力、起动性能、效率和功率因数，而变频电机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接起动，因此，过载能力和启动性能不需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电机对非正弦波电源的适应能力。因而在设计环节采取的措施主要有：
尽可能的减小定子和转子电阻。因为 减小定子电阻可降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增加。
为抑制电流中的高次谐波，需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也。因此，电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。
将主磁路设计成不饱和状态，一是考虑高次谐波会加深磁路饱和，二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。

因此，如果变频电机编码器选型与安装得当，由于电机与变频器效率的提高，损害故障的减少，并且能真正体现变频电机的节能效果，多安装一个编码器所获得的效益是远远大于一个编码器的价格。

异步伺服控制模式需双编码器闭环
——异步电机加减速的响应执行力延迟与减速机精度问题
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**讨论了，异步电机不同于同步电机，在异步电机驱动环节没有位置闭环，是依赖速度对时间的积分得到位置。我们知道，伺服控制是指位置环、速度环、力矩环的三环闭环控制。位置环与速度环本应该是各自的，尽管有位置变化/时间= 速度，而速度x时间=位置的计算，但是这样的计算在同步电机可行，在异步电机不可行——误差与执行响应延迟上的不同。

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