国联质检
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橡胶性能检测分析
(1)因含有极性腈基,对非极性或弱极性的矿物油、动植物油、液体燃料和溶剂等有较高的稳定性。
(2)耐油性是其的特长,丙烯含量愈高耐油性愈好。
(3)耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶,可在空气中120℃下长期使用。
(4)气密性较好,仅次于丁基橡胶。
(5)耐寒性、耐低温性较差,含量愈高,耐寒愈差。
(6)因是非结晶性橡胶,生胶强度较低,须配入补强剂,提高结合量有助于增高强度和耐磨性,
(7)但弹性下降。
(8)胶的介电性能差一点,属于半导体橡胶。
(9)胶料的耐油性和变形的平衡,耐油性与电性能的平衡是重要的。
橡胶应用范围分析:
主要用于制作耐油橡胶制品,广泛用于制造密封件、垫片、垫圈等模制品和压出制品,
各种橡胶胶辊、耐油胶管、工业用品和粘合剂等等。
橡胶材料检测种类“乙烯丙烯酸甲酯橡胶检测分析”(AEM/Vamac)
1、乙烯丙烯酸甲酯橡胶性能检测分析
(1)乙烯丙烯酸甲酯橡胶有母炼胶和纯胶两类,可以用伯胺类和过氧化物硫化。
(2)有良好的耐热性和耐油性的平衡。
(3)低温性能比丙烯酸酯橡胶优良。
(4)耐臭氧性、耐候性好。
(5)价格高。
2、乙烯丙烯酸甲酯橡胶应用范围分析
主要用于汽车部件和电线电缆,前者包括轴密封、冷却剂和动力操纵管,高温火花塞保护罩、自动波纹管的恒速连接器等,后者用以制作引火线护套、中电压电缆等。
橡胶材料检测种类之三“橡胶-聚氯乙烯共混胶检测分析”
1、橡胶-聚氯乙烯共混胶性能检测分析
(1)耐臭氧和耐天候老化性能比通常橡胶显著提高。
(2)比通常橡胶提高了耐燃性。
(3)耐磨耗、耐油性、耐化学药品等性能比通常橡胶有所改善。
(4)提高了压出、压延工艺性能。
(5)可任意着色制作艳色制品。
(6)低温特性、弹性降低,压缩变形。
(7)比通常的聚氯乙烯改善了低温特性、耐油性、伸长率等。
2、橡胶-聚氯乙烯共混胶应用范围分析
主要用于电线电缆护套,油管和燃油管外层胶,皮辊和皮圈,汽车模压零件,微孔海绵,
发泡绝热层,安全靴和防护涂层等。
橡胶材料检测种类“氟硅橡胶检测分析”
1、氟硅橡胶性能检测分析
(1)具有硅橡胶共有的优异耐寒性和低压缩变形。
(2)耐油性显著改进。
(3)价格高昂。
2、氟硅橡胶应用范围分析
主要用于业、汽车部件、石油化工、卫生和电器电子等工业上的耐油、耐溶剂、耐高低温用途的产品,如模压制品、O型圈、垫片、胶管、动静密封件以及密封剂、粘合剂等。
国联质检
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