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母线加工机吊运与安装

1、吊运：

装卸母线机时，应该尽量使用起重设备，吊运时使用钢丝索双排放在机身对称中心，钢丝索可能触及机件的地方应垫衬木块或橡皮等物，以免碰伤机件与油漆。(注意:勿使软管、电器和防护罩等较差的**部分被钢索挤压。)起吊时设备高度应尽量放低，做到轻吊轻放。

2、安装：

设备应安装在无明显震动的地方，可采用混凝土结构的防震地基，地板应平整，设备四周应留有足够的空间，便于安装、调试、检查、

维护及操作等。

设备的水平放置，**在底座四角采用垫铁，并在工作台上放置水平仪纵向和横向调整，调整后将地脚螺栓固紧。

3、加液压油：

先打开机座的左面护罩，再拧开油箱进油口盖，加入130升左右N46＃抗磨液压油，油位以油箱外的油表刻度为准。

4、接入电源：

用三相四线（62）380V±10% PE的电缆一根，接入配电箱内【L1、L2、L3、N(副线）】的进线端排上即可。注意！**接地线！否则后果自负！

5、试运检查：

接通电源，指示亮红灯后，打开控制台上总停按钮钥匙，指示绿灯亮。再启动各工位按钮，如有异常声响，查看电机马达是否顺时针运转。查看液压系统是否有渗漏现象，如有渗漏加以复修。

母线加工机的类型

现在，数控铜排机生产厂家，随着母线加工机的**技术逐步发展，受到了很多使用。那如果要多方面知道母线加工机，就要了解母线加工机有哪几种类型，其类型又有什么区别呢？

一、根据母线加工机液压泵组的数量，可分为：1、单泵：冲、剪、折三个加工单元顺序工作；1、两泵：一泵供冲、剪单元，一泵供折弯单元，冲或剪可与折弯单元同时工作；2、三泵：三泵分别供冲、剪、折三个单元，数控铜排机多少钱？，三个加工单元可同时工作。

母线加工机液压泵阀带有自动过滤、自动加油；对于三泵可根据用户使用频率和环境温度，数控铜排机厂家，自由选择配备自动温控冷却器。所有母线加工机未配冷却器的，都配有风机对设备内部换气冷却。

二、根据电气控制，可分为：

1、普通型母线加工机不同厚度的母排折弯，通过调整工作油缸的感应开关控制行程距离，吉林数控铜排机，工作指针对应不同的标尺刻度，即可完成相应的折弯角度。

2、数控母线加工机折弯单元采用数控方式，同时具备记忆功能：可以控制冲孔、剪断的动作。

a、先将加工数据（根据排厚及折弯角度对应不同数据）输入系统，根据生产需要调出数据进行折弯的加工；b、可随时将加工工件的现场数据补充存入系统，并调出重复使用。

c、显示屏采用触摸屏，彩色画面显示模式，具有密码保护功能。可以对不合适的数据进行修改，若客户采用的不是标准工件，也可以根据非标准工件的要求自行设定数据进行加工，操作非常方便。

刀具的选择是数控加工工艺中的重要内容之一，不仅影响机床的加工效率，而且直接影响零件的加工质量。那如何根据数控母线加工机如何选择刀具呢？

数控母线加工机如何选择刀具：

1、根据零件材料的切削性能选择数控母线加工机刀具

如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件，建议选择**性较好的可转位硬质合金刀具。

2、根据零件的数控母线加工机加工阶段选择刀具

（1）、粗加工阶段以去除余量为主，应选择刚性较好、精度较低的刀具。

（2）、半精加工、精加工阶段以**零件的加工精度和产品质量为主，应选择**度高、精度较高的刀具。

（3）、粗加工阶段所用刀具的精度低、而精加工阶段所用刀具的精度高。

（4）、如果粗、精加工选择相同的刀具，建议粗加工时选用精加工淘汰下来的刀具。

　3、根据数控母线加工机加工区域的特点选择刀具和几何参数

（1）、在零件结构允许的情况下应选用大直径、长径比值小的刀具。

（2）、加工铝、铜等较软材料零件时应选择前角稍大一些的立铣刀，齿数也不要**过4齿。

4、根据被数控母线加工机加工工件的表面尺寸选择刀具

（1）、生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀。

（2）、铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀。

（3）、加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀。

（4）、加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀。

（5）、对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。

在数控母线加工机上，所有刀具全都预先装在刀库里，通过数控程序的选刀和换刀指令进行相应的换刀动作。**选用适合机床刀具系统规格的相应标准刀柄，以便数控母线加工机用刀具能够*、准确地安装到机床主轴上或返回刀库。

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