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　　高频焊机又称高频感应焊机、高频感应加热设备等。可完成各种金属工件的热处理工艺，如淬火、焊接、透热、热锻、熔化等。以改善金属工件的物理性能，满足金属工件的使用要求。这种感应式高频焊机采用非接触加热，嘉兴超高频感应加热设备，速度快，工件质量好。在现代制造业中有广泛运用。高频焊机可焊接金属工件、车刀、钻头、镐、汽车零件等，应用广泛。1.整体锻造、局部锻造和钻压。2.焊接：各种金属产品的钎焊、刀片的焊接和铜管的焊接(可用于光缆制造行业钢带的搭接焊接)。3.热处理：金属淬火、退火和回火;特别是局部处理(可用于在光缆制造工业中从金属带上剥离护套材料)。4.熔炼：铸造熔炼、gui金属熔炼和实验室小规模熔炼。

电机转子高频热配合设备，电机壳高频加热机加热(热锻、热装、熔炼炉):热锻主要是将工件加热到一定的温度(加热温度因材料不同而不同)，并通过冲床、锻床或其他形式将工件锻造成其他形状。例如，表壳、表坯、手柄、模具附件、厨房餐具、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钻、热挤压钻具等。热匹配主要是指通过加热金属并利用热膨胀或热熔化的原理来连接不同金属之间或金属与非金属之间。例如，电脑散热器的铜芯与铝片和喇叭网焊接，钢塑管复合，铝箔密封(牙膏管)，电机转子，电热管密封等。熔炼主要是指通过高温将金属金属化成液体，主要适用于铁、钢、铜、铝、锌及各种gui金属。比如金银的熔化。

在高频淬火时采用连续加热方式。由于其表面形状是两铡向内凹陷，这样在工艺上不得不采用比较大的屏蔽，来保证填内凹部位的淬火硬度，而且端面的边棱也没淬裂。由于这种原因，曾经造成过50%工件的批量性报废。 针对这种缺陷，超高频感应加热设备公司，他们使用厚10n，m的紫钔扳，制成两块截面相同的两个铜块，淬火时分别加盖于工件的两端。高频淬火时，铜块在淬火机床上受到夹持而与工件紧密贴合时，由于铜块是良好的导体，受感应固电磁场作用而避开了尖角效应。像这样的工件情况很多，很钢板上有孔的需要高频淬火，空的边缘位置就比较会出现淬裂问题，就可以采用以上方法避开。总之不管什么样的工件这种屏蔽保护是现在比较实用方便的方法，需要灵活运用，超高频感应加热设备价格，就可以达到很好的效果，提供工件的利用率，降低浪费。

　

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