服务内容:
一、产品优点
1、低水胶比
水胶比仅在0.26-0.28范围内。
2、与水泥相容性好
与正规厂家的普通硅酸盐水泥有良好的相容性,能够轻松地配制出满足技术要求的、合格的管道压浆混合液,减少承包商换水泥的麻烦,降低工程造价。
3、流动性好
浆体的出机初始流动度可达10-17s之间, 60min后流动度仍保持在25s以内,能够满足各类不同孔径、不同跨径后张法预应力结构管道压浆的需求。
4、早强高强
3d、7d、28d抗压、抗折强度均满足施工技术的要求,28d抗压强度≥60 Mpa、抗折强度≥12Mpa。
5、微膨胀
采用了高品质膨胀剂,配制的浆液自由膨胀率达到1~2%,浆体在预应力孔道内绝湿条件下仍能产生膨胀,以补偿硬化水泥浆或混凝土在不同时期产品的收缩,大大降低了预应力损失的概率。
6、充盈度好
采用了高品质减水剂、消泡剂,配制的浆液气泡少,压浆后孔道浆体充盈度良好,大大降低了孔道空鼓的概率。
7、不泌水、不分层
采用了高品质减水剂、防沉剂,配制出的浆液,泌水率为0%,压力泌水率≤2.0%,浆体均匀、饱满,无沉淀、离析现象。
8、耐久性好
属于无机材料,耐腐蚀、耐老化。
9、环保
无毒、无害,对施工人员和水质及周围环境无污染伤害。
管道压浆剂性能满足或超过交通行业标准《公路桥梁施工技术规范》,JTG/TF50-2011,
其主要特点如下:
1.流动性好:出机浆体流动度为10~17秒,30min后流动度不大于20秒,60min流动度不大于25秒。
2.无泌水:3h细泌水率和24h自由泌水率均为0。
3.膨胀性能优异。
4.膨胀量适宜:产生0~2%的膨胀,既拟补收缩,亦防止膨胀过大导致密室性下降。
5.膨胀时间适宜:膨胀主要产生在加水拌合后1~6h内,有利于灌注施工。
6.强度高:具有很高的早期强度的后期强度,7d抗压强度40MPa以上,28d抗压强度60MPa以上。
7.抗渗性能:硬化后浆体具有优异的抗氯离子渗透性能。
施工方法:
一、 :使用前进行试配以确定配比,压浆剂推荐掺量为100:900(压浆剂:水泥) 压浆料推荐用水量:(26:100)
二、搅拌:应采用转速不低于1000 rpm/min高速机械搅拌机搅拌,搅拌顺序为:先将水加到相应刻度,开启搅拌机,均匀加入压浆剂,然后均匀加入水泥;全部粉料加入完毕之后再搅拌3-5分钟即可压浆。
三、浇筑:在搅拌后尽快浇筑,应采取通常的浇筑或泵送方法,以确保浇筑连续不断。
四、养护:浇筑过的区域如果是曝露的,应使用养护材料进行养护或用湿麻袋养护。
五、清洁:用水清洁所有施工工具和设备。
六、保护措施:施工过程中要戴保护手套和。
我司管道压浆剂适用于各种管道压浆材料的施工,可添加入水泥浆、水泥砂浆和水泥混凝土的压浆材料,特别适合公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土结构的施工。
预应力管道压浆料
本产品满足“JTG/T F50-2011 《公路桥涵施工技术规范》”对预应力孔道高性能灌浆材料的要求。
一、应用领域
1、 梁体预应力管道压浆;
2、 设备基础、锚杆等构件灌浆;
3、 核电站壳体灌浆;
4、 混凝土疏松、裂缝和孔洞等缺陷修补。
二、性能指标
项目
性能指标
检验试验方法标准
水胶比(%)
0.26 ~ 0.28
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、性检验方法》(GB/T 1346)
凝结时间(h)
初凝
≥5
终凝
≤24
流动度(25℃)(s)
初始流动度
10 ~ 17
JTG/T F 50-2011附录C3
30min流动度
10 ~ 20
60min流动度
10 ~ 25
泌水率(%)
24h自由泌水率
0
JTG/T F 50-2011附录C4
3h钢丝泌水率
0
JTG/T F 50-2011附录C5
压力泌水率(%)
0.22MPa
(孔道垂直高度≤1.8m)
≤2.0
JTG/T F 50-2011附录C6
0.36MPa
(孔道垂直高度>1.8m)
≤2.0
自由膨胀率(%)
3h
0 ~ 2
JTG/T F 50-2011附录C4
24h
0 ~ 3
充盈度
合格
JTG/T F 50-2011附录C7
抗压强度(MPa)
3d
≥20
《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》(GB/T 17671)
7d
≥40
28d
≥50
抗折强度(MPa)
3d
≥5
7d
≥6
28d
≥10
对钢筋的锈蚀作用
无锈蚀
《混凝土外加剂》(GB8076)
三、施工方法
1、水胶比0.26-0.28%。
2、搅拌:应采用转速不低于1000 rpm/min高速机械搅拌机搅拌,搅拌顺序为:先将水加到相应刻度,开启搅拌机,均匀加入压浆料;全部粉料加入完毕之后再搅拌3-5分钟即可压浆
3、压浆:在搅拌后尽快压浆,应采取通常的压浆方法。
4、清洁:用水清洁所有施工工具和设备。
5、保护措施:施工过程中要戴保护手套和。
预应力孔道压浆料是以无机功能材料为主,与有机高分子功能材料复合而成的新型外加剂。产品具有减水、增强、保塑、微膨胀以及低泌水等多重,掺入水泥或混凝土中,不仅能在较低的水胶比前提下大大提高压浆料的流动性,而且能够有效解决水泥、混凝土这类多项、多组分、非均匀的混合体系高流动性与抗离析性之间的矛盾,大大降低泌水现象。同时,产品的掺入还能引起适度的膨胀,以补偿硬化水泥浆或混凝土在不同时期产生的收缩。
产品特点
1.流动性好,强度高,不泌水,不离析,不分层。
2.微膨胀特性,压浆具有饱满早强,与混凝土粘结牢固。
3.具有高充盈性,可一次性压浆施工,管道压浆紧密无孔隙。
4.耐久性好,耐老化,钢筋无锈蚀,耐久坚固。
水料比为0.26~0.28,可根据灌浆部位不同进行调整。首先在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加入边搅拌。全部粉料加入完毕,然后快速搅拌3min,加入剩下的10%-20%的拌合水,继续搅拌2min。压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30~1h范围内。压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌,以维持浆体的均匀性和流动性。压浆时应使用活塞式压力泵或真空泵,压力需大于0.7MPa。压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间,否则应采取措施满足条件。注意事项
适用范围
产品描述
该产品是完全符合JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》技术要求,具有减水、增强、保塑以及无泌水等多重。同时,产品可引起的适度膨胀,以补偿硬化水泥拌和物在不同时期产生的收缩。
水料比为0.26~0.28,可根据灌浆部位不同进行调整。首先在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加入边搅拌。全部粉料加入完毕,然后快速搅拌3min,加入剩下的10%-20%的拌合水,继续搅拌2min。压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30~1h范围内。压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌,以维持浆体的均匀性和流动性。压浆时应使用活塞式压力泵或真空泵,压力需大于0.7MPa。压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间,否则应采取措施满足条件。注意事项
使用范围
该产品为浓缩型产品,按照内掺10%左右的比例与现场所使用的水泥混合均匀后,按0.28的水料比加水搅拌制浆后即可灌注。特别适合铁路、公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土孔道灌浆材料的施工。
依据标准
符合JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》技术要求
使用方法
1、取本产品10kg(根据提品具体掺量而定)与现场普通硅酸盐或硅酸盐水泥90kg混合使用,与水泥混合均匀后采用0.28水料比,以搅拌均匀后流动性好、不泌水为准;
2、制浆时采用的拌和水应当达到饮用水标准, 搅拌机的转速应不低于1OOOr/min ,搅拌叶的形状应与转速相匹配,其叶片的线速度不宜小于lO m/s ,高线速度宜限制在20 m/s 以内,满足在规定的时间内搅拌均匀。
3、用于临时储存浆液的储料罐亦应具有搅拌功能,且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵,其压力表的 小分度值应不大于0.1MPa,大量程应使实际工作压力在其25%-75% 的量程范围内。不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。
4、 应对孔道进行清洁处理。对抽芯成型的孔道应冲洗干净并应使孔壁完全湿润。金属和塑料管道在必要时亦应冲洗清除附着于孔道内壁的有害材料。对孔道内可能存在的油污等,可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液,用水稀释后进行冲洗;冲洗后,应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。
5.应对压浆设备进行清洗,清洗后的设备内不应有残渣和积水。
6、冬季施期间可提供防冻型产品,依照冬施规程进行施工。
包装储存
1、本品采用内衬塑料袋防潮包装,40kg/袋;
2、本品存放于阴凉干燥处,避免曝晒;
3、本品避免因为雨淋漏水及杂物混入而影响使用效果;
4、本品保质期为十二个月 (自生产之日起)。
注意事项
1、该产品宜在5~35℃环境下使用,超出上述温度产品凝结时间可能缩短或推迟;
2、本产品与水泥混合后,混合料不得再添加任何外加剂;
3、本产品拌制浆后在40分钟内使用完毕,失去流动性后,不得再重新加水拌和使用;
4、本产品防潮储存,超过保存期应进行检测以确定是否可以继续使用;
5、本产品严禁使用挂钩装卸;
6、使用过程中有任何问题可随时向供应商咨询
在国内,早期预应力孔道灌浆所使用的传统压浆料一般为纯水泥浆,施工时,采用水泥、水、减水剂、膨胀剂等进行现场配制。现场配制的灌浆料必须满足:水灰比为0.40~0.45,掺入适量减水剂,可以把水灰比减小到0.35;压浆料泌水率不得超过3%,泌水应在24h内重新被灰浆吸收;压浆料的粘稠度应控制在14-18s;压浆料在凝固前具备一定的膨胀作用;压浆料试块的抗压强度不低于50MPa。现场采用水泥、各种外加剂和水配制压浆料,通常存在各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题,造成孔道灌浆存在以下严重问题:(1)浆体质量稳定性差、流动性差、流动损失快,体积稳定性汪良;(2)新拌浆体泌水大,易离析分层、浆体中微沫多,流动性不好,凝结时间不适中,浆体压浆时往往不顺畅,易堵管,施工速度慢,孔道也很难成饱满状态等;(3)硬化后浆体不密实,气泡、针隙类空隙多,与预应力筋粘结不实,浆体中甚至有断纹,孔道不饱满,高点外浆体起粉等。上述问题不仅影响施工,而且直接关乎桥梁结构的耐久性及安全使用。国内对现场配制的传统压浆料进行了一定的改善,采用水泥、水和多种外加剂进行配制,有效解决现场各种外加剂兼容性不良的问题,但由于我国地缘辽阔,各个地方用于生产水泥的原材料不同,生产出来的水泥差很大,因而水泥与外加剂适应性差的问题仍然存在。在国外,孔道灌浆现场使用的压浆料通常为预拌商品压浆料,预拌商品灌浆料是工厂化的产品,事先通过试验设计,然后在工厂配成均匀的粉体,包装成袋,在施工现场只需按说明加水搅拌成浆体即可。采用预拌商品压浆料可以有效解决各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题。于2011年8月1日国内JTG/T F50-2011《公路桥梁施工技术规范》 [1] 的实施对压浆浆体性能各方面指标要求都有很大的提高,现场预拌根本就不能再符合要求,终被淘汰。以重庆博锐达建材有限公司等新型建筑材料企业研发的预拌商品压浆料逐步占领市场。显然国内的压浆技术水品随着大弧度提高能好的是保护预应力纲筋不外露而遭锈蚀,保证预应力混凝土结构安全;使预应力钢筋混凝土有良好的粘结,保证它们之间预应力的有效传递,使预应力钢筋与混凝同作用。
一、执行标准的说明
我国目前压浆剂产品检测及验收的执行标准,分别有:JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》和TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》。 仅此这两个标准的技术指标值略有不同,但公路标准严于铁路标准。为了满足市场的需求,简化生产要素,稳定产品质量,用一个配方主打两个市场的供求。
二、压浆料的原料规定
预应力孔道压浆料的浆料是由水泥、压浆剂和拌合用水组成,其水泥应视为主材料。因为不同厂家生产的压浆剂,对不同厂家、不同等级的水泥,都存在适用性的问题。所以,针对用户提供的(或选用)水泥,首先应做试验来确定压浆剂的适用性及技术指标的检测。
1. 水泥:应选用性能稳定,强度等级不低于42.5的低碱硅酸盐水泥或低碱普通
硅酸盐水泥。定义:指水泥中氧化钾、氧化钠的含量以等当量氧化钠
计不超过0.6%,称之为低碱水泥。
2. 拌合用水:符合卫生标准的清洁饮用水。由于我国地域广阔,就自来而
言其酸碱度也不尽相同。所以,再加上桶装水又有矿泉水、纯净水等
之区别。在拌制一般混凝土时,水的酸碱度,受其影响不大。由于压
浆料的流动度检测受到水料比的限制,不同的水质、就会出现不同的
检测结果。经试验:自来水的PH值=8,而纯净水的PH值=7。
查阅有关资料得知:纯净水的表面张力大,渗透力强。数据:用
纯净水拌合压浆料比用自来水检测流动度的秒数要缩短1~2秒钟。所
以,在产品的质量验证过程中应引起重视。
三、检测机具
1. 搅拌机:它是检验产品质量的重要机械,是压浆料制浆好坏的关键。无论
JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》和TB/T3192-2008《铁
路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》,这两个标准都有明
文规定:搅拌机的转速不低1000转/每分钟、搅拌叶的形状为:
叶片状,其线速度应控制在10米/每秒以上。
四、包装贮存
采用复合牛皮纸袋包装,净重40kg/袋,保质期为6个月
须贮存于干燥通风的室内,包装袋密闭,注意防潮、防冻。
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