东城街道纳米陶瓷涂层加工厂

纳米陶瓷镀钛可涂层材料： 各类模具钢材、工具钢、高速钢、不锈钢；硬质合金（钨钢）；钛合金、镍合金；铍铜。 涂层部位： 待涂层的工件需要有可以装夹的部位，不太可能实现全部涂覆。如果有部位不能涂层，需要提前告知，建议您在工件上明确标识出以下部位：必须涂层的功能部位；不能涂层的部位；可涂可不涂的部位。
对工件的要求1、材质 （1）一般要求是金属材料，如模具钢、高速钢、硬质合金、不锈钢、铜、铝合金等。 （2） 需要的工件必须能够承受至少200~650℃而不能熔化或碳化，故不能是塑胶、橡胶、纸张、棉麻、木材等材料。 （3）工件要能导电，一般不能是陶瓷、玻璃等。2、钢件热处理回火温度（1）对钢件热处理回火温度的要求 ①回火温度必须**镀膜温度。因为如果工件回火温度**镀膜温度，就会导致工件材料硬度下降，下降程度会因具体材料和温度不同而不同，可能会是几度到20度以上（HRC）

复杂的形状都可以处理：如深孔、内管、细缝等。 CVD的优点：①镀膜温度太高，对基材和反应设备的耐热性要求很高，很多工件难以承受； ②高温使基材尺寸变化和变形严重，故适于精密度高的工件； ③对于要求工件局部镀膜，难以实现； ④活泼性气体源的使用，制程中有**、毒性气体泄漏等隐患，且对环境有污染。 TD简介（Thermal Diffusion Coating Process——热扩散法碳化物覆层处理）（1）在空气炉或盐槽中放入一个耐热的坩埚，将硼砂放入坩埚加热熔化至800~1200℃，然后加入相应的碳化物形成粉末（如钛、钡、铌、铬），再将钢或硬质合金工件放入坩埚中浸渍保温1~2小时，加入元素将扩散至工件表面并与钢中的碳发生反应形成碳化物层（如：VC—碳化钒；CrC—碳化铬），所得到的碳化物层具有很高的硬度和耐磨性。（2）TD*主要适合于以下铬钢的工件。

金属表面处理PVD镀钛种类：氮化钛(TiN),镀铬(CrN), ROSE,氮铝钛(TiAlN),高铝钛(AlTiN), PLUS,氮碳化钛(TiCN),氮碳化铬(CrCN)等各种超硬膜层，其涂层厚度可达到0.5～5um，故而您不用担心会给尺寸带来麻烦，并以好新工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加10～50倍，可提高600％工作效力，从而降低生产成本。 主要客户群及相关镀钛产品： 1．切削工具：如钻头，铣刀，螺齿刀，拉刀，圆锯片，舍弃式刀片等工具。

精密模具业：塑胶模、拉伸模、塑胶模、压铸模、冲棒、冲压模、模具配件、顶针、镶件、紧固件等。 3．粉末冶金：精密模具，各种模具工件/耐磨部件等。 电子设备:SMT机器零件,,刀,内孔镜等。 汽车工业：活塞，活塞环，汽门挺杆，凹轮轴等。 PVD镀钛优点：在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而镀钛表面处理技术是倍受青睐的方案，能好有效的解决上述难题。 PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、器械等。其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提高寿命5-8倍以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题。
电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴，金属板作为阳，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。例如镀镍时，阴为待镀零件，阳为纯镍板，在阴阳分别发生如下反应： 阴(镀件)：Ni2++2e→Ni (主反应) 2H++2e→H2↑ (副反应) 阳(镍板)：Ni-2e→Ni2+ (主反应) 4OH-－4e→2H2O+O2 (副反应)