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空压机操作注意问题 一、空压机操作前,应该注意以下几个问题: 1、保持油池中润滑油在标尺范围内,空压机操作前应检查 油量不应低于刻度线值。 2、检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。 3、空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。 4、检查排气管路是否畅通。 5、接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。 二、空压机操作时应注意长期停用后起动前,必须盘车检查,注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。 三、机械必须在无载荷状态下起动,待空载运转情况正常后,再逐步使空气压缩机进入负荷运转。 四、空压机操作时,正常运转后,应经常注意各种仪表读数,并随时予以调整。 五、空压机操作中,还应检查下列情况: 1、电动机温度是否正常,各电表读数是否在规定的范围内。 2、各机件运行声音是否正常。 3、吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常。 4、空压机各种安全防护设备是否可靠。 六、空压机操作2小时后,需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次,储风桶内油水每班排放一次。 七、空压机操作中发现下列情况时,应立即停车,查明原因,并予以排除。 1、润滑油终断或冷却水终断。 2、水温突然升高或下降。 3、排气压力突然升高,安全阀失灵。 4、负荷突然超出正常值。 5、机械响声异常。 6、电动机或电器设备等出现异常。 八、空压机操作完,停车后关闭冷却水进水阀门。 九、如因电源终断停车时,应使电动机恢复启动位置,以防恢复供电,由于启动控制器无动作而造成事故。 十、空压机操作电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行。 十一、空压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。 十二、空压机操作停车10日以上时,应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时,除放出各处油水,拆除所有进、排气阀并吹干净外,还应擦净气缸镜面、活塞顶面,曲轴表面以及所有非配合表面,并进行油封,油封后用盖盖好,以防潮气、灰尘浸入。 十三、移动式空气压缩机在每次拖行前,应仔细检查走行装置是否完好、紧固。拖行速度一般不超过20公里/小时。 十四、空压机操作时,所设储风筒及安全阀、压力表等安全附件必须符合有关压缩空气储气筒安全技术的要求。 十五、空压机的空气滤清器须经常清洗,保持畅通,以减少不必要的动力损失。 十六、空压机操作喷砂除锈等灰尘较大的工作时,应使机械与喷砂场地保持一定距离,并应采取相应的防尘措施。
空压机是不少企要的机械动力设备之一,保持空压机安全操作是非常必要的。严格执行空压机操作规程,不仅有助于延长空压机的使用寿命,而且能确保空压机操作人员安全,下面我们来了解一下重庆空压机的操作规程。
重庆空压机的操作规程
一、在空压机操作前,应该注意以下几个问题:
1、保持油池中润滑油在标尺范围内,空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。
2、检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。
3、空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。
4、检查排气管路是否畅通。
5、接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。
二、空压机操作中,还应检查下列情况:
1、电动机温度是否正常,各电表读数是否在规定的范围内。
2、各机件运行声音是否正常。
3、吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常。
4、空压机各种安全防护设备是否可靠。
三、空压机操作中发现下列情况时,应立即停车,查明原因,并予以排除。
1、润滑油终断或冷却水终断。
2、水温突然升高或下降。
3、排气压力突然升高,安全阀失灵。
4、负荷突然超出正常值。
5、机械响声异常。
6、电动机或电器设备等出现异常。
空压机在运行过程中,由于现场环境、温度等原因,有时候会出现故障,从而影响正常的生产供给。
因此,必须通过解决常见问题及不断学习,才能保证空压机的正常运行。
空压机运行过程中一些常见故障及解决方法:
1、机头温度过高导致跳机
由于环境温度过高造成跳机,需要改善环境温度,通过合理的改善通风装置降低环境温度;润滑油位不正常,通过标准保证润滑油位正常;油冷却器温差不正常,检查油冷却器,润滑油在油冷却器前后的温差应在18℃左右,如果温差过低,则应清洁油冷却器,如果温差过高,则表示过少的润滑油经过冷却器,应检查油路是否堵塞:油虑堵塞,更换油虑;检查恒温阀是否正常工作;检查断油阀是否正常工作;如果卸载时温度过高,检查油分的控制气路是否有泄漏,造成基础油压过低。
2、出口含油量高(正常工况下:2-3PPM)
先空压机排气压力不得低于4Bar;使用纸杯或玻璃杯进行取样判断,水面有零散的油花为正常,若有油水分层则油含量过高;检查油位是否过高,润滑油是否过脏;检查回油管是否堵塞,偏心,过短;检查回油管里的单向阀是否卡住或反向;检查回油软管到转子底部是否畅通;检查油气分离器导流罩是否损坏;检查油气分离器是否破损。
3、喷油螺杆机润滑油内含水
机组长时间卸载,调整空气用量,增加空压机加载时间;恒温阀失效,恒温阀保养或更换;冷却水温度过低,避免用冷冻水;水冷却器泄露,维修或更换水冷却器。
4、机头出口含油量高
油位过高,将油放到标准的高度;油温过高,检查温控阀、冷却水、冷却水压,油冷效率;回油管2mm小孔堵塞,疏通;回油管弯曲或偏离,调整或更换回油管;油气分离器损坏,更换油气分离器。
5、空压机不加载
电磁阀动作则为机械故障,判断10%控制气是否存在,若存在,是卸荷阀故障,对卸荷阀进行保养。若不存在,检查小压力阀是否漏气,气管是否堵塞或漏气;电磁阀不动作则为电气故障,电磁阀损坏,修复电磁阀,或接触不良重新连接。
空压机-空气压缩机的用途: 1.仪表控制及自动化装置; 2.食品、制药工业,利用压缩空气搅拌浆液; 3.油井压裂; 4.高压空气爆破采煤; 5.潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船; 6.轮胎充气。 节省在何处? 除了电力方面的节省,在保养费用方面,亦有可以节省之处: 永变频螺杆空压机的永电机体积比普通三相电机主机小1/2,重量轻1/3,整机尺寸明显减小。一体式螺杆主机比普通主机小1/2,每次保养所需润油大约为普通螺杆式空气压缩机的50%,保养费用大大节省。 传动效率高,就是的之处:永变频螺杆空压机采用稀土永同步电机直接驱动螺杆主机,120℃不失,寿命达10年。永变频空压机的螺杆主机和电机共用同一根主轴,不需要皮带、联轴器,传动效率99%。电机无轴承,消除电机轴承故障点。 那么永变频空压机的低能耗又在什么地方? 全负载时,的永电机在小能耗下产出大气量;当永变频螺杆空压机负载率低于20%时,始终保持高达95%的运行效率,达到一级能效。跟工频螺杆式空压机相比,节能39.7%以上;跟普通变频空压机相比,节能10%。 举个具体的例子; 如果一台用气设备的大用气13m3/min,小用气6m3/min,负载率60%(负载时间/总工作时间)。那么每年运行6000小时,节约用电:6000h*(1-60%)*75kw*35%=63000kwh(还不包括压力损失带来的10%-13%的损失)。 综上,介绍了永变频空压机在、省电、低能耗这三点的优势。也是客户选择空压机考虑的方面。每个厂家对于永变频空压不一样,空压MV系列。
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