清酒过滤设备-清酒除胶体、杂酵母-清酒膜过滤设备厂家——重庆佳和过滤技术有限公司致力于膜分离技术在酒水饮料、天然植物提取等领域的应用与开发,设计制造的切向流膜过滤系统已为国内众多酒企解决了其过滤分离的难题。如湖北某清米酒用户使用我司3000L/h的清米酒膜过滤系统,很好的解决了其米酒的澄清问题,产品市场认可度大大提升,2019年再次引荐朋友采购,新系统近期已安装完毕。
料酒米酒膜过滤系统的进料条件是什么呢?发酵型的料酒米酒原液是不能直接进入膜系统处理的,因为膜的过滤精度在分子级,直接进去将很快堵塞膜元件,使膜系统失去过滤性能。如发酵后的米酒原液,需先除米糟、悬浮物等肉眼可见固性杂质,方能进膜处理,部分发酵型产品不溶性及可溶性杂质含量太高还需用离心多级分离,方能达到进膜要求。膜过滤前处理设备的选型,还需结合企业的具体实际情况出发。佳和过滤酒水饮料膜过滤系统已广泛用于国内多家企业,若您有相关过滤分离难题,请致电我司具体沟通交流。
黄酒是糯米加酒曲酿造而成,发酵结束后不仅含有粮食残渣、微粒子,还会产生许多溶解性的大分子杂质,导致黄酒澄明度不高;传统自然沉降周期长、滤芯或板框过滤精度低,不能很好的解决黄酒的沉淀问题。黄酒的过滤需采用高精度的膜分离超滤技术,有效截留杂蛋白、胶体、等杂质,所得黄酒澄明度高,货架期长,避免“酒脚”或“沉淀”的产生。
米酒黄酒浑浊沉淀的原因:
米酒黄酒料酒等发酵型酒中含有许多大分子蛋白、淀粉、纤维、酵母菌、胶体、悬浮物、焦糖色等杂质成分,传统过滤(硅藻土、板框过滤等)不能彻底截留这些大分子杂质,对滤液只能起到暂时澄清,但在时间、温度及电荷的影响下,溶解的杂质会重新絮集,形成肉眼可见异物,造成酒体浑浊沉淀,影响感官及品质。
膜过滤技术简介:
“佳和过滤”设计制造的黄酒米酒膜过滤澄清系统,利用膜的选择筛分原理,选择合适的过滤孔经,彻底截留大分子蛋白、果胶、(芽孢菌)、酵母自溶物等,实现酒体澄清分离的效果。有效解决产品“二次沉淀”、返浑、透光度不好等问题,延长产品货架期。
黄酒米酒膜分离技术优势:
1、纯物理过滤过程,无相变、质变,不发生化学反应,不破坏有效成分;
2、常温过滤,米酒中极易受损的醇香物质不受到破坏,保留酒体原有风味和口感;
3、的纳米级技术材料,选择分离性强,对杂质分离彻底,酒体色泽清澈透明,除菌率达到99%以上;
4、采用错流运行工艺,无需添加助滤剂,不会引入新的杂质,彻底解决污染堵塞难题;
5、的模块化设计,过滤材料更换方便,操作简单;
6、设计在线再生清洗和排污装置,降低劳动强度和生产成本,提高生产效率;
7、高精度过滤除菌,一次过滤即可装瓶,避免后续环节带来的污染,缩短生产周期;
8、选用304或316L不锈钢卫生材料,符合QS质量标准;
9、膜元件填充面积大,系统占地面积小,便于技术改进、扩建或新建项目,有效的降低生产成本和投资;
10、自动化程度高且安全可靠,有效降低劳动强度,膜过滤过程在密闭的容器中进行,能很好的实现清洁生产。
重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区,是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术,同时结合专业技术人员多年的实践经验,解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题,为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养,形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时,我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试,设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统,以及售后等一体化服务。 公司自成立以来,始终秉承“服务客户,做客户之所需,解客户之所急”的理念,坚持科学发展,不断革新和优化工艺技术,为客户提供新的技术及解决方案,实现经济与**的提升,共赢促发展。