滚动轴承残磁测量方法
滚动轴承残磁测量方法
1,残磁测量采用霍尔效应原理,测量仪必须具备1mT的量程和正负3%的精度。仪器配备的霍尔元件规格为4*2*0.2立方米,霍尔元件平面与被测表面距离为正负0.05mm。
2,对于向心球轴承,北京开源瓦轴,测量部位为两端面及倒角处。测量时以所得的大读数为该轴承的残磁值。
3,对于圆柱滚子轴承、滚针轴承、螺旋滚子轴承、圆锥滚子轴承及推力滚子轴承,其可分离的零部件应分离后分别测量。测量部位除内、外圈(或座、轴圈)端面和倒角处外,开源瓦轴价格,还应测量滚动体暴露部位,开源瓦轴生产厂家,如发现滚动体残磁部位处于与保持架交界处时,开源瓦轴批发,可适当转动滚动体,使该部位露出后进行测量。
4,对于调心滚子轴承,测量两端面及倒角处时,参照5.2条的规定。测量滚动体时应将内、外圈的径向平面互成90度后进行。滚动体的测量方法按5.3条中关于滚动体的测量的规定。
直线轴承失效的原因分析直线轴承失效的原因
1、磨损失效
磨损失效系指表面之间的相对滑动摩擦导致其工作表面金属不断磨损而产生的失效。磨损失效是各类轴承常见的失效模式之一,按磨损形式通常可分为滚针轴承规格表常见的磨粒磨损和粘着磨损。磨粒磨损系指直线轴承工作表面之间挤入外来坚硬粒子或硬质异滚针轴承规格表物或金属表面的磨屑且接触表面相对移动而引起的磨损,常在轴承工作表面造成犁沟状的擦伤。
2、接触疲劳失效
接触疲劳失效系指直线轴承工作表面受到交变应力的作用而产生失效。接触疲劳剥落发生在直线轴承工作表面,往往也伴随着疲劳裂纹,首先从接触表面以下交变切应力处产生,然后扩展到表面形成不同的剥落形状,如点状为点蚀或麻点剥落,剥落成小片状的称浅层剥落。由于剥落面的逐渐扩大,而往滚针轴承规格表往向深层扩展,形成深层剥落。深层剥落是接触疲劳失效的疲劳源。
滚针轴承的结构分类
1、封闭式冲压外圈滚针轴承
冲压外圈滚针轴承通常用于轴承座孔不能用作滚针和保持架组件的滚道,由于不需要轴肩或止动环来轴向定位轴承,这使轴承座孔的设计简单而经济。
2、具内圈滚针轴承和无内圈滚针轴承
组装内圈和外圈的可能性分别允许轴和轴承座的过盈配合,并且还可以有助于维护检查
3、有保持架滚针轴承
滚针和保持架组件是独立的,是快装式轴承单元平面滚针轴承。在轴和轴承座孔可用作滚道的应用中,组件可用于产生只需平面滚针轴承小径向空间的轴承配置。
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