焊锡合金的品质(纯度)对于成功的焊接是关键的,在一个合金中的过高杂质将地影响焊接点的形成,终影响焊接点的品质和可靠性。有关焊接合金的关键词汇与定义如下:
1、合金:由两种或以上的化学元素组成,其中至少一种是金属元素,具有金属特性的物质。
2、基底金属:将被焊锡湿润的金属表面。基底金属表面在焊接期间没有必要熔化。
3、共晶:从固态到液态变化不经过塑性阶段的一种合金。它也是对任何给定合金的熔化温度。例如,共晶锡铅焊锡合金具有单一的熔点温度183°C(361°F)。
4、助焊剂:一种化学活性化合物,通过去掉氧化物和其他污染物来准备将要焊接的金属表面。它也防止金属表面再次氧化,直到焊接完成。
5、固相:焊锡合金从液态或膏状转变到固态的温度。
6、液相:焊锡合金从固态或膏状转变到液体形式的温度。
7、焊锡:低于500°C(932°F)熔化的金属合金。
8、湿润:一种相对均匀、平滑、无间断和粘附的焊锡薄膜在基底金属的表面形成。
我公司主要用离心雾化工艺生产高纯锡焊粉,粉末具有球形度高、粒度均匀、氧含量低的特点,广泛用于电子、电器、化工、冶金、建材、机械、食品包装等行业,用于表面贴装、半导体封装等工艺,适合焊接、喷涂、3D打印、激光熔覆等加工方法。一般常用的锡焊料合金成分是Sn63%-Pb37%,熔点183℃;常用的无铅锡焊料合金成分是Sn96.5%-Ag3.0%-Cu0.5%,熔点217℃。
长沙天久金属材料有限公司锡焊料生产工艺的优势:
1、由计算机控制雾化工艺过程,保证锡粉的雾化氛围各项工艺指标的一致性和稳定性。
2、严格的合金材料成分控制和合金制造工艺,使锡粉原材料合金在雾化成锡粉前得到充分的均质化,限度地减少杂质。
3、严格控制锡粉的氧化率,使总含氧量控制在工业标准的范围内,并采用的表面包覆技术使锡粉表面形成薄而坚实的保护膜。
从使用条件分析锡焊膏发干的原因:
1、回温:为了减缓助焊剂和锡粉的反应速度,延长保存时间,锡膏通常都需冷藏储存。在使用前必须将锡膏置于室温进行回温,一般来说500g装的锡膏必须至少回温2小时以上,以使锡膏的温度与环境温度相同。回温不足就打开密闭的罐盖,会导致空气中的水汽因为温差而凝结并进入锡膏,从而引起发干。 另外需要提醒的是,若使用锡膏自动搅拌机,则应缩短或取消回温过程,自动搅拌机一般采用离心式设计,高速旋转会使锡膏温度上升(上升幅度取决于搅拌时间)。
2. 环境温度及湿度:推荐使用环境温度为20-25℃,相对湿度30%-60%。温度过高会加快锡膏中溶剂的挥发速度及锡膏助焊剂与锡粉的反应速度(通常温度每升高10℃,化学反应速度约增加一倍),因此锡膏更易发干;温度过低又会影响锡膏的粘度及流变性能,易发生印刷缺陷。同样,湿度过高会使进入锡膏的水汽大大增加;湿度过低又会加快锡膏中溶剂的挥发速率。
长沙天久金属材料有限公司成立于 2010 年,是一家集研发、生产、销售、服务为一体的专业金属粉末、金属材料供应服务商。我公司生产团队现有员工近 70 人,雾化生产线 6 条,主要采用氮气雾化制粉工艺,生产各类高纯球形金属粉末,年产量** 5000 吨。广泛应用于金属注射成型、导电浆料、喷涂、喷焊、堆焊、钎焊、3D 打印增材制造等领域。 我公司本着“先做人、再做事、后盈利”的经营理念,历经近 10 年的辛苦耕耘,已逐渐成长为国内气雾化制粉的*企业,并不断为成为一家**、品类齐全、个性定制、服务良好的**性新型材料供应商而努力。