南通铠甲防护罩供货商 淮安数控车床铠甲防护罩供应商

它的每个折层能经受强烈的振动而不变形，同时应用在风箱上，以900℃高温而仍保持原有的状态，他们之间彼此支持，起着阻碍小碎片渗透的作用
本实用新型涉及数控机械技术领域，特别是指用于数控加工机床的防护罩。
数控机床是机电一体化的典型产品，是机、电、液、气和光等多学科的综合性组合，由机床本体和计算机数控系统两大部分组成。它的工作过程是用代码化的数字信息将第二边板，所述右侧板包括第三边板和第四边板，所述边板、第二边板、第三边板和第四边板均为波浪状，所述红外探头设置在所述盖板的内侧优选的，还包括控制门，所述控制门上设置有控制锁，所述盖板上设置有紧急开锁按钮，所述紧急开锁按钮和所述控制锁电连接。，所述控制器包括控制装置，所述控制装置包括环境检测模块、环境调节模块和环境报警模块。，所述环境报警模块和所述紧急开锁按钮电连接优选的，所述红外探头和所述环境检测模块电连接与现有技术相比，本实用新型提供的用于数控加工机床的防护罩，通过左侧板、右侧板和盖板可拆卸连接，运输和现场安装都很方便，不用焊接设备焊接，整体安装更为牢固，节约人力和成本，并且红外探头检测环境参数传送给环境检测模块，将现场检测到的情况传递给环境调节模块进行调节，同时当超过预定参数时，传递给环境报警模块，环境报警丰吴块启动紧急开锁按钮，启动控制11，对机床做保护措施。为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合图I所示的用于数控加工机床的防护罩，包括罩体1、控制器2和红外探头3，控制器2和红外探头3均设置在罩体I内，罩体I包括盖板、左侧板和右侧板，所述盖板、左侧板和右侧板之间可拆卸连接，盖板为弧形，左侧板为波浪状，右侧板为波浪状，盖板包括弧形梁8、第二弧形梁9、斜板和第二斜板，左侧板包括边板4和第二边板5，右侧板包括第三边板6和第四边板7，边板4、第二边板5、第三边板6和第四边板7均为波浪状，红外探头3设置在盖板的内侧。中的用于数控加工机床的防护罩，通过左侧板、右侧板和盖板可拆卸连接，运输和现场安装都很方便，不用焊接设备焊接，整体安装更为牢固，节约人力和成本，并且红外探头3检测环境参数传送给环境检测模块21，将现场检测到的情况传递给环境调节模块22进行调节，同时当超过预定参数时，传递给环境报警模块23，环境报警模块23启动紧急开锁按钮10，启动控制门12，对机床做保护措施。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内
1.一种用于数控加工机床的防护罩，其特征在于，包括罩体、控制器和红外探头，所述控制器和红外探头均设置在所述罩体内，所述罩体包括盖板、左侧板和右侧板，所述盖板、左侧板和右侧板之间可拆卸连接，所述盖板为弧形，所述左侧板为波浪状，所述右侧板为波浪状，所述盖板包括弧形梁、第二弧形梁、斜板和第二斜板，所述左侧板包括边板和第二边板，所述右侧板包括第三边板和第四边板，所述边板、第二边板、第三边板和第四边板均为波浪状，所述红外探头设置在所述盖板的内侧。2.根据要求I所述的一种用于数控加工机床的防护罩，其特征在于，还包括控制门，所述控制门上设置有控制锁，所述盖板上设置有紧急开锁按钮，所述紧急开锁按钮和所述控制锁电连接。3.根据要求2所述的一种用于数控加工机床的防护罩，其特征在于，所述控制器包括控制装置，所述控制装置包括环境检测模块、环境调节模块和环境报警模块。4.根据要求3所述的一种用于数控加工机床的防护罩，其特征在于，所述环境报警模块和所述紧急开锁按钮电连接。5.根据要求3所述的一种用于数控加工机床的防护罩，其特征在于，所述红外探头和所述环境检测模块电连接。本实用新型公开了一种用于数控加工机床的防护罩，包括罩体、控制器和红外探头，所述控制器和红外探头均设置在所述罩体内，所述罩体包括盖板、左侧板和右侧板，所述盖板、左侧板和右侧板之间可拆卸连接，所述盖板为弧形，所述左侧板为波浪状，所述右侧板为波浪状，所述盖板包括弧形梁、第二弧形梁、斜板和第二斜板，所述左侧板包括边板和第二边板，所述右侧板包括第三边板和第四边板，所述边板、第二边板、第三边板和第四边板均为波浪状，所述红外探头设置在所述盖板的内侧。本实用新型提供的用于数控加工机床的防护罩运输和现场安装方便、防护功能齐全、节约成本。

在机械加工领域，特别是在切肩、磨削等加工过程中需要用到冷却介质，特别是在数控机床上，而且在上述加工过程中会产生金属肩，这壳体，所述壳体内设置有滑轨，所述滑轨上设置有可沿所述滑轨移动的移动板和第二移动板，所述移动板和第二移动板呈对称设置，所述移动板和第二移动板的端部设置有夹持部，所述移动板和第二移动板的下部设置有齿条，所述壳体内还设置有齿轮42和第二移动板134呈对称设置，所述移动板142和第二移动板134的端部设置有夹持部133，所述130和第四齿轮135分别与移动板142和第二移动板134上的齿条相啮合，所述壳体131内铰接设置有卡持部件137，所述卡持部件137的前端呈尖锐状，所述卡持部件137的前端设置在第二齿轮136的齿间，所述卡持部件137上设置有弹性作用于卡持部件137上的弹簧138，所述卡持部件137的下方设置有伸缩顶压部件139，所述第二移动板134上设置有恢复弹簧132，所述壳体131通过连接部件143与机罩本体930连接。本实用新型实施例中的滑移门935在工作的时候带动毛刷932对机罩本体930顶部进行清理，使得机罩本体930本体的清理方便，可和方便地将顶部的冷却油以及其他杂物清理掉，另外夹持机构的工作原理在于，作用力于移动板142和第二移动板134上，此时齿轮顺时针旋转，第二齿轮逆时针旋转，顶压部件139对第二齿轮逆时针选装不具备限制作用，在移动的过程中，夹持部可将物体夹持住，由于顶压部件139对第二齿轮顺时针旋转有限制作用，所以夹持住物体之后不会松开，而在需要松开的时候，只需要伸缩顶压部件139向上作用力于顶压部件139，使得顶压部件139的前端脱离第二齿轮，此时，第二移动板134在恢复弹簧的作用下自动打开，因此它可夹持电缆线等，使得电缆线布线更加安全，而且使用方便一种数控机床上用防护机罩，所述防护机罩包括机罩本体(930)以及设置在机台上的滑轨(934)，其特征在于，所述机罩本体(930)的顶部(931)上设置有第二滑轨(9，滑移门(935)可活动地安装在滑轨(934)和第二滑轨(9上，所述滑移门()上安装有随着滑移门(935)移动的毛届IJ (932)，所述毛刷(932)与顶部(931)的内壁相接触，所述机罩本体(930)的侧面设置有电缆线夹持结构(13)，所述电缆线夹持结构(13)包括壳体(131)，所述壳体(131)内设置有滑轨，所述滑轨上设置有可沿所述滑轨移动的移动板(142)和第二移动板(134)，所述移动板(142)和第二移动板(134)呈对称设置，所述移动板(142)和第二移动板(134)的端部设置有夹持部(133)，所述移动板(142)和第二移动板(134)的下部设置有齿条(141)，所述壳体(131)内还设置有齿轮(140)以及第二齿轮(136)，所述齿轮(140)同轴设置有第三齿轮(130)，所述第二齿轮(136)同轴设置有第四齿轮(135)，所述齿轮(140)以及第二齿轮(136)相互啮合，所述第三齿轮(130)和第四齿轮(135)分别与移动板(142)和第二移动板(134)上的齿条相啮合，所述壳体(131)内铰接设置有卡持部件(137)，所述卡持部件(137)的前端呈尖锐状，所述卡持部件(137)的前端设置在第二齿轮(136)的齿间，所述卡持部件(137)上设置有弹性作用于卡持部件(137)上的弹簧(138)，所述卡持部件(137)的下方设置有伸缩顶压部件(139)，所述第二移动板(134)上设置有恢复弹簧(132)，所述壳体(131)通过连接部件(143)与机罩本体(930)连接，所述夹持部(133)的内侧设置有与电缆线相配合的弧形缺口部(146)。2.根据要求1所述的一种数控机床上用防护机罩，其特征在于，所述夹持部(133)为半圆形的部件且所述夹持部(133)上设置有弧形孔(144)。3.根据要求2所述的一种数控机床上用防护机罩，其特征在于，所述夹持部(133)的内侧设置有软塑层(本实用新型公开了一种数控机床上用防护机罩，所述防护机罩包括机罩本体(930)以及设置在机台上的滑轨(934)，其特征在于，所述机罩本体(930)的顶部(931)上设置有第二滑轨(933)，滑移门(935)可活动地安装在滑轨(934)和第二滑轨(933)上，所述滑移门(935)上安装有随着滑移门(935)移动的毛刷(932)，所述毛刷(932)与顶部(931)的内壁相接触，机罩本体(930)的侧面设置有电缆线夹持结构(13)，所述壳体(131)内设置有滑轨。本实用新型使得防护罩内表面的清洁更加方便，同时防护罩更加清洁，另外，它还可以消除数控设备走线存在的安全隐患，使用更加方便和安全。

本实用新型目的在于提供一种数控机床导轨防护罩，结构简单，使用方便，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种数控机床导轨防护罩，包括罩体、安装部、通孔、隔离胶条、集水腔、内散热孔、外散热孔、挡水板、排水孔、降温室、堵头；所述罩体的截面呈“凵”字形，隔离胶条固定在罩体的凹陷部；所述安装部固定在罩体的端部，且安装部的中心处设有通孔；所述集水腔对称的设于罩体的两侧，集水腔的底部呈倾斜状，排水孔倾斜的设于集水腔底部，集水腔与罩体的内壁之间设有若干个内散热孔，集水腔与罩体的外壁之间设有若干个外散热孔；所述内散热孔一侧的上口处安装有挡水板，且挡水板的尺寸略大于内散热孔的尺寸；所述降温室设于罩体的中心处，降温室内部填充有制冷液，且降温室的顶部设有注料孔，注料孔处安装有堵头，且堵头与注料孔之间设有密封垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集水腔底部的倾斜角度为20°-30°。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述降温室中用于制冷液为液氮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封垫的材质为防冻橡胶。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述堵头为内六角沉头螺钉。
有益效果：与传统技术相比，本实用新型的一种数控机床导轨防护罩结构新颖，设计科学合理；导轨产生的热量可以通过内散热孔和外散热孔排出，而冷却液和铁屑即使进入集水腔中，也会被挡水板阻拦无法进入导轨内部，同时降温室也可以降温，既可以保证导轨不被锈蚀，还可以使得导轨及时散热，保证了工件的加工精度。
本实用新型的一种数控机床导轨防护罩的总体结构；；
其中：1-罩体、2-安装部、3-通孔、4-隔离胶条、5-集水腔、6-内散热孔、7-外散热孔、8-挡水板、9-排水孔、10-降温室、11-堵头、12-注料孔。
具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。示，一种数控机床导轨防护罩，包括罩体1、安装部2、通孔3、隔离胶条4、集水腔5、内散热孔6、外散热孔7、挡水板8、排水孔9、降温室10、堵头11；所述罩体1的截面呈“凵”字形，隔离胶条4固定在罩体1的凹陷部；所述安装部2固定在罩体1的端部，且安装部2的中心处设有通孔3；所述集水腔5对称的设于罩体1的两侧，集水腔5的底部呈倾斜状，排水孔9倾斜的设于集水腔5底部，集水腔5与罩体1的内壁之间设有若干个内散热孔6，集水腔5与罩体1的外壁之间设有若干个外散热孔7；所述内散热孔6一侧的上口处安装有挡水板8，且挡水板8的尺寸略大于内散热孔6的尺寸；所述降温室10设于罩体1的中心处，降温室10内部填充有制冷液，且降温室10的顶部设有注料孔12，注料孔12处安装有堵头11，且堵头11与注料孔12之间设有密封垫。
其中，所述集水腔5底部的倾斜角度为20°-30°。
其中，所述降温室10中用于制冷液为液氮。
其中，所述密封垫的材质为防冻橡胶。
其中，所述堵头11为内六角沉头螺钉。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将要求中的任何附图标记视为限制所涉及的要求。

盔甲防护罩是机床防护罩的一种，用于防止高按照用户要求尺寸制作一个相同规格的风琴式机床导轨防护罩，然后在外表加装不锈钢片制作而成。因此盔甲式防护罩拥有风琴式防护罩的很多优点。温切屑及其它尖锐东西进入机床按底罩材质分为：三防布、尼龙布、阻燃布、耐高温布、塑胶布、橡胶复合布等。导轨，起到有效的防护作用。它的每个折层能经受强烈的振动而不变形，同时应用在风箱上，以900℃高温而仍保持原有的状态，他们之间彼此支持，起着阻碍小碎片渗透的作用

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