东莞某电器制品公司是一家从事研发、生产和销售小型家用电器的制造型企业,公司拥有高素质、的销售和技术服务团队,产品质量享有较高的声誉。
公司作为国内小型家用电器提供商,较早的进行了信息化建设,已经成功应用了ERP系统及MES系统。随着业务的不断扩展,加上仓库信息化程度较低,以致现有的仓库模式难以满足业务发展的需要,尤其是在批次管理、实时库存管理及仓库现场管理等方面。
为了较好的提升仓储管理及产品的追溯管理,公司与标领科技进行合作,在原材料仓和成品仓中引入WMS仓储系统,精细化管理库内原材料、成品、散件(半散/全散)等,株洲wms,实现严格**先出,减少对老员工的依赖,达到整齐、美观、存放有序的作业要求。
智能化仓储解决方案:
1、批次管理
WMS提供智能化的批次管理,在出入库时系统自动记录产品的批次、生产日期、入库日期等,按照**先出或者批次推荐库位,减少呆滞品降低成本。
2、条码管理
WMS系统提供供应商管理平台,规范化供应商条码。而且采用全流程条码化作业管理,包括收料、*、上架、出入库、盘点等流程,能校验出入库,减少差错,提升作业效率和准确率。
3、库存管理
通过条码技术的应用,数据从人工转为自动,大大提升了库存数据的实时性和准确性。同时通过库存管理,让仓管实时了解每个产品的库存数量、存放位置、入库时间、效期时间、条码编号等诸多信息,为生产、销售和采购提供较的数据支持。
4、看板管理
WMS系统集成看板系统,实时将现场作业情况呈现到看板上,让仓管实时了解当前的作业进程,如收了多少货,还有多少货还没有送到等等,提升对仓库现场的处理能力。
5、集成管理
通过WMS系统与ERP 和 MES系统集成后,打通信息流,实现信息对接,减少中间环节,提升各系统服务与运营质量。
物流仓库管理系统主要亮点:
1、建立全程信息化作业标准
通过仓库管理系统的应用,可以对仓库的收、发、移、补、盘、库存、仓库人员以及内部各类管控流程均进行信息化管理,从商品入库——库内业务操作——出库,从分类分区、定位定量等维度实现精细化管理。
2、降低仓储成本
在仓储运营过程中,仓库空间成本、货品损坏成本、作业犯错成本、库存成本、沟通成本、纸张成本等等都是不可忽视的成本浪费,wms系统厂家,而通过仓库管理系统的应用,则可以大大减少这些成本的浪费。
1)仓库空间成本:系统可以协助仓管规划好仓库、库区和库位,并根据部分货品的特性进行合理摆放,减少堆积、找不到库位上架、找不到货品、通道拥挤等情况,大大提升仓库使用空间
2)货品损坏成本:系统根据上架策略,可以将货品合理摆放到库位上,避免出现随意摆放在某个角落、货叠货等情况,同时系统还能记录货品出入库情况,出**品质量问题可**锁定到某个环节和作业人身上,降低了货品损坏成本。
3)作业犯错成本:系统结合PDA手持设备,实行全程条码扫描作业,若扫描的条码与系统上的不符合,则会发出提醒,**了作业的准确性。
4)库存成本:通过库存管理,让仓管实时了解每个产品的库存数量、存放位置、入库时间、效期时间、条码编号等诸多信息,为生产、销售和采购提供较的数据支持,也降低了库存积压成本。
3、可视化管理
根据仓库管理系统自身策略,可商品进行严格的批次管理、效期预警,实现全程可视化管控,有效**货品质量*。
4、系统集成
仓库管理系统可与ERP、MES、TMS、SRM等系统无缝集成,不仅可从ERP系统中获取采购订单、销售订单、备料单、生产补料单等业务信息,还能将在仓库系统作业的数据实时返回给系统,生成对应凭证号,提升各系统服务与运营质量。
在生产型企业中,原材料的入库、出库作业是非常频繁的,且所需的物料种类多、批次多,这就对作业的效率和准确率有这很高的要求了。因此企业一般都会采用wms系统进行管理和作业,以确保作业的准确率和效率。
wms系统的原料入库,主要分为:生产退料入库、自制料生产入库、非生产退料入库。出库则为:备料单出库、非生产领料单出库、生产补料出库、委外出库。
一、原料入库流程
1、生产退料入库:员工通过PDA查看退料任务,系统根据入库策略,指示应该放入哪个库位较合理。接下来,员工利用PDA扫描原料条码和储位条码,将两者的数据绑定在一起。扫描完成后,提交到ERP系统过账,然后生成凭证号,让wms和erp系统里面的库存数据实时一致。
2、自制料生产入库:**在ERP系统中创建自制料入库单,然后通过接口同步到wms系统中。然后员工通过PDA查看入库任务,系统根据入库策略,指示应该放入哪个库位较合理。接下来便是进行扫描和提交,然后给到ERP系统过账,生成凭证号,让wms和erp系统里面的库存数据实时一致。
3、非生产退料入库:一些不属于生产用到的原料进行退回入库的。操作是跟生产退料入库一样。
二、原料出库流程
1、备料单出库:在生产前,需要对部分原料进行备料,以满足生产需要。首先在ERP系统中创建备料单,通过接口同步到wms系统中。员工通过PDA查看备料出库任务,wms系统流程图,系统根据**先出策略,让入库批次时间控制先入库的物料**下架,也可以批次下架。下架完成后,提交到ERP系统过账,生成凭证号,让wms和erp系统里面的库存数据实时一致。
2、生产补料出库:在生产过程中,需要对部分原料进行补料,确保生产的进行。首先在wms系统中创建生产补料单,操作和备料单出库一样。
3、非生产领料单出库:一些不属于生产用到的原料进行领用。首先在ERP系统中创建非生产领料单,通过接口同步到wms系统中,操作也是跟备料单出库一样。
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广州标领信息科技有限公司是专注于软件开发的科技公司,致力于为客户提供WMS,仓库管理系统,固定资产管理系统,条码软件,防伪系统等企业信息化管理所需的软件,并将条码技术应用于管理软件中,与用友U8,金蝶K3,SAP系统,ERP系统等软件**集成,同时公司经营PDA,数据采集器,条码扫描器,条码打印机等条码设备和条形码标签,为客户提供实时,*,优简的解决方案。