聚,是由聚合而制得的一种热塑性树脂。按排列位置分为等规聚(isotactic polypropylene)、无规聚(atactic polypropylene)和间规聚(syndiotactic polypropylene)三种。
排列在分子主链的同一侧称等规聚,若无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚,当交替排列在分子主链的两侧称间规聚。一般工业生产的聚树脂中,等规结构含量约为95%,其余为无规或间规聚。工业产品以等规物为主要成分。聚也包括与少量的共聚物在内。通常为半透明无色固体,无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小,是轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性予以克服。
共聚物型的PP材料有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度,PP的冲击强度随着含量的增加而。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。
PP原料--等规聚PP的典型密度为0.9g/cm3,它是热塑性塑料中轻的一种。因此,在重量一定的情况下用聚能够制造更多的产品。随着结晶度的变化,聚的密度会有较大的变化,而等规聚PP与此不同,各种等规聚均聚物和共聚物之间的密度变化很小,无规共聚物的密度稍小于均聚物的密度。等规聚的热性能决定着相应产品在低温和高温下的使用性能和加工性能。等规聚典型的低温使用产品是冰箱部件和冷冻食品包装物等;典型的高温使用产品是蒸汽消毒用具、微波炉用容器、电热水壶、洗碗机部件以及使用热水和洗涤剂的清洗用具等。
PP塑胶--在均聚聚PP中加入VP101B成核剂可以在很大程度上提高材料的刚性指标,可用于高结晶聚PP产品的生产,加入 VP101B 前后聚PP力学性能的对比,可以看到加人VP101B 之后,聚PP的弯曲模量和热变形温度都有了很大的提高。将粉末橡胶和b晶型成核剂等组分按照一定配方开发了复合成核剂VP101T,研究发现b晶型成核剂在粉末橡胶的助分散作用下,在聚中分散性良好。利用VP101T复合成核剂,可将均聚聚的抗冲击性能大幅度提高。加入0.2%b晶型成核剂 VP101T后,聚的抗冲击性能提高了约600%,增韧效果显着。
但在室温和低温下,由于本身的分子结构规整度高,所以抗冲击强度较差。聚突出的性能就是抗弯曲疲劳性,俗称百折胶
温度和加载速率对聚的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时,冲击破坏呈韧性断裂,低于玻璃化温度呈脆性断裂,且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率,可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚具有优异的抗弯曲疲劳性,其制品在常温下可弯折106次而不损坏
增强聚(reinforced polypropylene)是聚与玻璃纤维或有机纤维、、或无机填料(滑石粉、碳酸钙)的混合物。 通常采用加入玻璃纤维、粉体添加剂或弹性体的方法对PP进行改性。加入30%的玻璃纤维可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如)溶剂、氯化烃()溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。一般工业用的玻璃纤维增强聚中含10~30%的纤维。由于含有玻璃纤维而具有良好的耐热性和尺寸稳定性。增强聚主要用于制造各种机械零件,主要包括汽车风扇、空调风扇、净水器滤瓶,在电器行业可用于各类家电外观件替代ABS、HIPS,广泛用于冰箱顶盖、空调底座、足浴器等。
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