西藏万级电子厂净化车间 「河南霖硕」质量保证

河南霖硕空气净化设备有限公司是一家从事净化工程设计、制作、安装、调试以及空气净化工程设备产品生产的高科技企业。公司拥有精干的科技设计人员,的设备制作人员,优良的净化工程安装队伍。当您准备创建净化车间的生产工艺环境时，当您希望拥有节能、环保、*的洁净车间工程时，只有、全面的系统解决方案和配套才会给您带来安全可靠的**。
装修设计无尘车间不像装修平时居住的房子那么容易，因为居住的房子在装修的时候主要的地方就是要考虑他们的美观性，但是装修设计无尘车间就不一样了，里面的技术含量非常高，不是非常的人士根本就做不到，所以在装修设计无尘车间的时候一定要注意几点，这样不但可以把事情做好，同时还可以体现自己的性出来。
、处理地面
一定要对无尘车间里面的地面进行自流平处理，而且还要铺设厚达2毫米的PVC地板。
第二、GMP规范
按照国家GMP规范来机械能要求，无尘车间在装修以及设计的时候一定要考虑一些，在使用的时候哪些地方可能会容易弄脏，要对这些地方进行重点处理，让他们变得符合基本的要求，还要容易进行清洁。
三、进行密封处理
装修设计的额时候，无尘车间里面的照明灯、门窗、各种管线、净化空调等等地方的安装结合部位隙缝一定要密封处理好，不然这一件无尘车间是没办法达到要求的洁净度的。特别是像门窗以及装饰的隙缝地方一定要在正面进行密封，在背面进行密封是没有什么用处的。
以上就是在装修设计无尘车间的时候需要注意的三点，把这三点注意事项做好了，不但可以设计出好的无尘车间，同时还可以很好的体现你自己的性。

净化风淋室的应用范围有哪些？
风淋室内的空气由风机的作用经初效过滤器进入静压箱，经空气过滤器过滤后，洁净空气从风淋室的喷嘴高速喷出，喷嘴角度可调节，可有效地吹除人、身或携带物品表面附着的尘埃，吹下的尘埃再回收进入初效空气过滤器，如此循环可以达到风淋除尘净化的目的。可以有效的清除外部人员进入洁净区所带来的污染问题，并同时起到气闸室密闭洁净室的作用。风淋室通用性强，可与所有的洁净室与洁净厂房配套使用。应用范围主要是：食品厂，电子厂，水厂，喷涂厂等洁净范围高的地方。
风淋室的作用有哪些？
（1）在食品制作加工行业，主要的作用是为了减少车间空气中的粉尘含量，以免对食品造成污染，这样保证食品卫生的一到重要工序。
（2）在汽车行业中，它的主要作用是为了防止外部人员把粉尘带进汽车喷凃车间，因为空气中的粉尘对汽车喷漆有很严重的影响，特别是空气中的铁金属粉尘，能够对汽车喷漆造成腐蚀性的伤害。
（3）在化妆品行业中，它的主要作用是为了使化妆器车间的空气质量达到GMP的标准要求，并保证化妆产品在封装时的质量。
（4）而在光电行业中，它是按装在洁净车间的处上方，通过压力把人或物品在进入洁净车间时带动的空气粉尘阻隔在风淋室外面，从而保证内部车间里空气的品质。
不锈钢风淋室适用于如无菌室、实验室、纯净水、灌装水厂灌装间空气净化：饮料厂、奶制品厂、食品厂、酒厂等空气净化，是食品厂QS认证理想选择设备，并广泛用于微电子、制药、生化制品、食品卫生、精细化工、紧密机械和航空航天等生产和科研单位。

电子厂净化车间技术要求有哪些？
我公司生产电子厂净化车间，净化工程车间，大家知道吗？其实净化车间的设计是为了提高产品合格率及产品质量安全市场准入制度，大部分企业必需建造无尘无菌车间，努力协助电子行业单位完成GMP、QS等净化工程的质量管理规范体系认证。
为什么要建设电子厂净化车间？
（1）技术要求：净化车间技术对我国电子信息产业发展意义重大，因为它与产品的成品率有着直接关系。电子行业对生产环境的要求非常高，特别是对直径小于1微米的颗粒特别敏感，因为它们能引起金属层之间的短路。因此建设电子厂净化车间是非常有必要的。
（2）市场要求：在应用净化车间技术的相关行业中，电子行业对洁净及相关受控环境依赖性相当大，洁净技术在电子行业应用约占整个洁净行业市场的67%。我国电子行业每年花费在洁净室方面的费用约为50亿元，其中，以集成电路芯片生产线为代表的微电子行业每年约30亿元。
技术特点要求：
（1）净化车间内的噪声级：不应大于65dB(A)。
（2）净化车间垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流电子厂净化车间不应小于40%，否则就是局部单向流了。
（3）净化车间与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于a。
（4）净化车间内的新鲜空气量应取下列二项中的大值。
（5）补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。
（6）保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。
净化车间工作流程：气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化
车间结构材料要求：
（1）净化厂房墙一般多采用50厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。角与角之前的拼接选用圆弧连接，宜清洁，符合GMP要求；
（2）地坪：可采用2/3环氧树脂或是PVC地坪，电子厂房选用防静电地坪；
（3）送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
（4）送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁 。
如何做好车间清洁工作？
（1）更换好防静电服，戴好帽子、口罩，经风浴吸尘通道除尘后，进入洁净室。
（2）准备好清洁工具及用品并放置在规定地点后，开始清洁工作。
（3）捡拾地面垃圾，按生产线排列次序由里向外逐一进行。
（4）按时倾倒清运垃圾桶、垃圾箱内垃圾，并进行检查，按规定严格分类后，经生产线管理员或保安检查后运送到的垃圾房内分类放置。
（5）由上向下使用洁净纸或无尘布清洁室内玻璃、墙面、货架、
（6）使用洁净尘推由里向外小心进行地面推尘、保洁。地面有垃圾、污迹、水迹等及时用无尘布清洁干净。
（7）利用生产线员工休息就餐时间对生产线、工作台下、坐椅下地面进行清理。
（8）定期清洁天花板、空调出风口、顶灯隔罩、高架地板下,清洁程序和使用的材料必须申请厂务部批准，并利用节假日及休工间隙按计划进行。
（9）洁净室地面打蜡需严格按计划及清洁程序进行，必须使用防静电蜡。
（10）清洁工作完成后需将所有清洁用品收到清洁间，与普通工具区别存放，避免交叉污染，整齐摆放，不得随意乱放在洁净室内。

很多**对于生产车间的要求是比较高的，一定要在无尘的环境中进行生产，这样才能够保证产品不会出现任何的失误。为此，在无尘车间设计的时候需要特别的谨慎，否则容易出现差错。那么，无尘车间设计方案的难点在哪些方面呢?
1、空间布局的合理性
无尘车间不单单只是用来生产产品，而是需要一系列的工作运转场地。比如说工作人员的办公场地、研发场地、用料区域、制作区域等等。在进行无尘车间设计的时候，空间布局的合理性是需要考虑的，也是整个设计方案的难点。将各项环节全部串联在一起，使用起来较加的方便与便利，都是需要考虑进去的。
2、材料的选择运用
无尘车间设计方案的时候需要直接表明材料的选择与运用，如何选择合适的材料也是设计的时候需要考虑在内的，同时也是整个设计方案的一个难点。无尘车间对于空间的材料运用是非常严苛的，需要满足防水性能好、密封性能高、耐化学性强等等。只有满足了这些条件的材料，才会合适恰当的。
以上便是无尘车间设计方案的两大难点，一个是整体空间的布局是否合理以及材料的运用选择是否符合要求。只有将这两个难点得到妥善的处理，设计出来的无尘车间才是的方案。希望上述的介绍能够帮助大家去解决无尘车间设计上的难点，设计出合适的方案。
本公司技术力量雄厚;净化工程(产品)质量优良,服务完善。本公司专注于空气净化工程领域多年,因为,所以可靠;因为诚信,所以发展。给我一个空间,还您一洁净的世界。让我们携手,一起成长!

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