恒立达称重设备有限公司是生产设计、销售安装、维修测试电子衡器的公司。主要产品有装载机电子秤、全电子汽车衡系列(**地磅、网络管理软件)、皮带秤系列、配料秤系列(皮带式、螺旋式、料斗式)、牲畜秤、定量包装秤、等称重计量设备。批发各类传感器、仪表、接线盒等电子秤配件!
为了确保皮带秤的正常运行,应注意以下几点:
1.应由专人负责皮带秤的日常检查,维护和保养,并熟悉设备结构,掌握故障排除方法。
2.在操作过程中要注意材料是否均匀。
3.注意防止皮带用尽和泄漏。
4.经常检查皮带秤的主要部件,以确保它们不会受到人的影响。
5.严禁站立在秤体上或承受其他外力,特别是在更换皮带时,以免损坏传感器或使秤架变形。
6.经常检查皮带轮并防止皮带偏离,以确保良好的操作。
7.经常清除秤架上的灰尘和异物,以确保传感器的清洁。
8.经常检查秤体的连接线是否正常,以防止损坏受到其他电磁干扰的影响。
电子皮带秤是用于连续称量散装物料的测量设备,称重后的物料在皮带上传送,就很可能发生物料扩散现象。一方面,材料的扩散将直接影响测量结果的准确性。另一方面,材料扩散很可能会卡在设备的机械零件中,从而影响设备的运行,甚至在严重的情况下会损坏设备。因此,为了保证测量的准确性和设备的正常、稳定运行,有必要及时发现并解决问题。
1.凹形带悬挂时,会发生扩散问题
如果凹槽的曲率半径较小,皮带就有可能被悬挂,带槽的状态就会改变,因为皮带已经到达带槽的辊组,槽的角度变小,一部分物料就会出现洒落的情况。所以,在设计皮带秤的时候需要注意尽可能的使用较大的凹曲率半径,从而防止这种现象发生。
2.当计量皮带的刻度消失时,会出现扩散问题
如果皮带发生偏移,皮带两端的高度就会发生变化,如果一侧**另一侧,物料就会从偏低的那一侧掉落,对于这种情况,就需要在设备运行之前及时调整测量带的偏差。看起来很简单,但其稳定性和准确性在皮带秤的工作过程中较为重要。
纵观称重计量领域,皮带秤的使用较为广泛,如煤炭、钢厂、水泥、电厂、码头等,我们都知道,这些领域对其称重计量的要求非常高,那么 如何确保称重计量皮带秤的计量精度呢?
称重计量皮带秤的主要功能是进行连续动态称重,重要的是确保设备计量精度的准确性,但是由于点式皮带秤仅执行动态称重,因此现场工作状态经常发生变化,实际上皮带一直在变化。尽管皮带输送机配备了自动调节装置以保持恒定的皮带张力,但该自动调节装置只能减小皮带张力的变化而*改变皮带张力,因此须定期检查皮带秤以保持称量精度。
如果称重计量皮带秤上有灰尘,则传动部分将变得不灵活,这通常会导致零变化,因此,有必要加强现场维护,经常清理皮带秤上的灰尘,动力系统规定皮带秤。
物理检查周期并非在所有地区都统一,但其中许多都是的,须保证皮带秤的称量精度,并且须结合现场实际情况。
调整因子(范围)的期限为30到40天,较适合实际使用的皮带秤。
如果通过模拟负载检查设备(滚动链代码,循环链代码等)进行了测试,则须在进行物理检查和更正后进行检查。
正确的使用期限是3到6个月。
未经校正的检查设备不能用作标准设备。
在检查过程中,标准材料不得**过三个转换点。
太多的转换点不能保证标准物料会通过皮带秤的称重部分,并且秤的安装位置不合适,很难为循环链码提供准确的校正因子。
综上所述,为了确保称重计量皮带秤的称量精度,在皮带的早期安装过程中需要安装,以确保皮带秤的稳定安装水平,使用期间应经常清洁皮带秤上的灰尘,定期对皮带秤进行彻底检修。
皮带秤安装位置的选择:
皮带秤应该安装在皮带张力和张力变化小的地方,由于这个原因,秤是安装在输送机靠尾部的地方,称重托辊应安装在距离装料点不小于5m处(ICS-20,ICS-30)或9m处(ICS-17,ICS-14),但距尾部导料栏板不少于3个托辊间距(ICS-20,ICS-30)或5个托辊间距(ICS-17,ICS-30);皮带秤不要安装在输送机角度大于16度的输送机上。同时要遵守以下准则:
1、 称量系统要安装在坚固的输送机上,否则必须增加支撑;
2、 皮带秤不应设置在距给料机、漏口、导料栏板3米以内的地方;
3、 秤不能装在凹形或凸开曲线的输送机上;
4、 秤不能装在输送机因**速或倾斜而使物料滑动的地方;
5、 秤应装在防风雨地方;
6、 在装有皮带秤的输送机上不应联结或装有任何震动装置。
恒立达称重设备有限公司是生产设计、销售安装、维修测试电子衡器的公司。主要产品有装载机电子秤、全电子汽车衡系列(**地磅、网络管理软件)、皮带秤系列、配料秤系列(皮带式、螺旋式、料斗式)、牲畜秤、定量包装秤、等称重计量设备。批发各类传感器、仪表、接线盒等电子秤配件。