立式深孔钻速度-蚌埠立式深孔钻-台铭数控深孔钻厂家

4.2.2设定数控车床的工件坐标系

工件坐标系是编程时使用的坐标系，又称编程坐标系，该坐标系是人为设定的。建立工件坐标系是数控车床加工前的的一步。不同的系统，其方法各不相同。

1.西门子802S系统工件坐标系的建立方法

(1)转动刀架至基准刀(如1号刀)。

(2)在MDA状态下，输入T1D0，立式深孔钻生产厂，使刀补为0。

(3)机床回参考点。

(4)用试切法确定工件坐标原点。先切削试件的端面。Z方向不动。若该点即为Z方向原点，则在参数下的零点偏置于目录的G54中，输入该点的Z向机械坐标值A的负值，即Z=-A。若Z向原点在端面的左边 处，则在G54中输入Z=-(A )，回车即可。同理试切外圆，X方向不动。Z方向退刀，记下X方向的机床坐标A，量直径，蚌埠立式深孔钻，得到半径R，在G54的X中输入X=-(A R)，回车即可。

中国装备工业现阶段还在于加强科学化、信息化管理，距离智能化尚有很长一段过程;智能制造发展需要人才。

沈烈初先生根据学习与调查实践，归纳德国工业4.0的主要内容：即1.0为机械化;2.0为电气化、半自动化;3.0为信息化，即高度自动化、少人化;而4.0就是数字化、网络化及智能化了，即虚拟实体系统CPS(cyberphysicalSystem)，也有人翻译为信息物理系统。

沈烈初认为，**要认识我国国情。我国制造业水平不同于德国，推进我国智能制造发展，工业4.0可作为参考而不能简单，**通过实践和总结找到属于我们自己的成功之路。

广数GSK980T系统的对刀方法

(1)用基准刀试切工件，设定基准坐标系：试切端面X向退刀，进入录入方式，按程序按钮。输入G50 Z0，立式深孔钻速度，即把该端面作为Z向基准面。然后按设置键，设置偏置号(基准刀 100)，输入Z=0，试切外圆，Z向退刀，测得外圆直径 ，进入录入方式，按程序按钮。输入G50X ，然后按设置键，立式深孔钻机床，设置偏号，基准刀偏置号 100，X= 。

(2)调用其它各把刀具，车外圆，Z向退刀。测得外圆直径，将所测得的值 设到一偏置号中，该偏置为刀号 100，如刀号为2，则偏置号为202，在此处输入X= 。同理车台阶，X向退刀，测得台阶深度 ，在偏置号处输入Z=- 。

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